葉片用環(huán)氧樹脂區(qū)別

徐家匯 · 發(fā)表于 2009-2-10 10:10:23

沒看到大家對葉片用的環(huán)氧樹脂發(fā)表評論，小弟我忍不住要拋磚引玉了
---------------------------------------------
根據(jù)施工方法的不同，環(huán)氧樹脂在相應的技術(shù)指標上也有相應的不同。
1：對于常見的手糊工藝，環(huán)氧的黏度一般在600，操作時間可以根據(jù)需要選用不同的固化劑，時間從40分鐘到120分鐘不等，一般玻璃化溫度在55度左右就夠了
2：對于真空導入工藝，環(huán)氧的黏度一般在300左右，操作時間如上，低黏度的好處是滲透性好，不易產(chǎn)生缺陷。

另外，要關(guān)注樹脂的放熱曲線----一般廠家都不會告訴用戶的，放熱太大--比如瞬間溫度高于70度，產(chǎn)品容易出現(xiàn)變形。
要關(guān)注樹脂的環(huán)保性---含刺激性物質(zhì)的環(huán)氧容易讓操作師傅過敏
要關(guān)注樹脂的彈性模量---彈性模量越高，固化后性能越強，當然若產(chǎn)品需要一定折彎，可選擇彈性模量低一些的樹脂。

對于有高溫需求的--大于100度的，一般都需要后固化處理，即使是耐高溫環(huán)氧樹脂，不進行后固化處理，TG也是和一般環(huán)氧一樣的。

crayvalley · 發(fā)表于 2009-2-10 10:24:43

呵呵哈哈

徐家匯 · 發(fā)表于 2009-2-10 11:16:05

層壓板的表面質(zhì)量會隨著時間降低，纖維透印問題會變得越來越明顯，這是由于樹脂的收縮造成的，這一問題可能會很嚴重，尤其是產(chǎn)品暴露在室外，雙主分的環(huán)氧樹脂如果沒有正確的后固化步驟，總是會有一些殘余的反應活性，沒有完全固化的樹脂會繼續(xù)交聯(lián)，因此產(chǎn)生收縮，對表面質(zhì)量產(chǎn)生影響，在表面產(chǎn)生斑紋。