環(huán)氧飾品膠“泛黃”成因簡析

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環(huán)氧飾品膠的固化劑基本都是聚醚胺，主體材料是環(huán)氧樹脂（雙酚Ａ型），外加促進(jìn)劑、稀釋劑及極少量的助劑。

    環(huán)氧飾品膠的黃變成因雖然可以說是多方面形成的，但主要因素應(yīng)該是聚醚胺、主促進(jìn)劑壬基酚（ＮＰ）、助促進(jìn)劑所造成的。從原理上講，聚醚胺在常溫固化時(shí)是不會(huì)產(chǎn)生黃變，因?yàn)樵诰勖寻返暮铣蛇^程中，伯胺如果與ＥＯ、ＰＯ、ＥＯ／ＰＯ充分接合，就會(huì)很好的抑制伯胺、仲胺的黃變。

    但是，當(dāng)我們用二胺或三胺基封端ＰＰＧＳ或ＰＥＧ的時(shí)候，如果工藝存在一定問題，或者操作稍有疏忽，形成接枝不完全，或游離胺清除不凈，就會(huì)產(chǎn)生游離胺直接與環(huán)氧樹脂聚合。這樣不光會(huì)使膠合物聚合不完全，內(nèi)應(yīng)力不易釋放，而且還會(huì)使膠面局部范圍的升溫加劇，直接造成飾品膠黃變加快。這些聚醚胺在成品狀態(tài)，變色不很嚴(yán)重，因?yàn)樗m然處于聚醚胺和游離胺分離狀態(tài)，但液相分離是不易看到，就是胺味較濃一點(diǎn)。但是一旦聚合時(shí)就會(huì)急劇分相反應(yīng)，而游離胺反應(yīng)過程中很快就會(huì)產(chǎn)生泛黃現(xiàn)象。這也許就是聚醚胺生產(chǎn)的各個(gè)廠家的產(chǎn)品，因工藝和操作方法的不盡相同所造成的黃變效果不同的簡單原因，也就是胎里毛病。而胎里毛病引起的泛黃只是一個(gè)表象，其真正的內(nèi)涵說明這個(gè)聚合物的內(nèi)在質(zhì)量有了一定的問題，主要是其結(jié)構(gòu)，內(nèi)應(yīng)力都會(huì)表現(xiàn)得不均勻，整個(gè)膠體有時(shí)會(huì)呈現(xiàn)扭曲狀態(tài)，因?yàn)樯蠈雍拖聦拥膬?nèi)應(yīng)力不同造成的層次間收縮率不同，時(shí)間稍長涂層表面極易造成波紋狀。

    膠的黃變也會(huì)形成聚合物的其他性能，如超常的使用期加速氣候等外部條件對(duì)它的氧化，膠的附著力均衡性等等。所以我們選擇聚醚胺做任何涂料、粘合膠、澆鑄料時(shí)，都不應(yīng)該選擇易黃變品種，即使對(duì)色澤不重要的應(yīng)用場(chǎng)合，易黃變總不如不易黃變的。

    環(huán)氧飾品膠是由多種材料復(fù)合而成，我們?cè)诔梢蚝單鲆焕锩娣治隽斯袒瘎┲械木勖寻分曼S成因，但是從實(shí)踐中得出來的結(jié)論，壬基酚的泛黃成因一般情況下比其他因素都嚴(yán)重。

    不管在環(huán)氧樹脂或固化劑的成品中，酚的殘留始終是產(chǎn)品變色的主要因素，這是苯酚類產(chǎn)品不易改變的特色，壬基酚同樣。烷基酚轉(zhuǎn)換得好、完全、黃變情況就好一點(diǎn)，轉(zhuǎn)換得差黃變情況就嚴(yán)重得多。

    另外壬基酚合成過程中，酚類原料的精制和選擇對(duì)壬基酚的黃變也很重要。當(dāng)原料酚已經(jīng)氧化，泛紅，而又沒有經(jīng)過脫色精制處理，其生產(chǎn)的壬基酚當(dāng)然就易黃變了。

    當(dāng)然，即使壬基酚合成得很好，暴露在紫外線光以下同樣也會(huì)較快轉(zhuǎn)變成黃紅色，這是酚類產(chǎn)品的特性，但是用精制改性的方法能較好、較長時(shí)間的抑制其黃變，效果比較明顯。

    用精制改性的方法能有效抑制壬基酚、苯甲醇的黃變，成幾倍的延緩了聚醚胺固化劑的黃變，聚合物的氧化和整體老化，但并不能達(dá)到永久，即使采取了再好的防護(hù)措施，也應(yīng)該提倡在聚合物上再盡可能采取一些相應(yīng)的保護(hù)措施，制止暴曬、暴熱等破壞。

    我們前面講到環(huán)氧飾品膠的固化劑基本上都是改性聚醚胺，在黃變成因上的主要二個(gè)焦點(diǎn)集中在不同企業(yè)生產(chǎn)的聚醚胺，由于工藝等問題的差距，產(chǎn)生的胎里毛病和主要稀釋促進(jìn)劑壬基酚上。
但是，飾品膠黃變成因很復(fù)雜，除了聚醚胺與壬基酚，還有很多難以預(yù)見的綜合原因。例如環(huán)氧樹脂主料，環(huán)氧樹脂主料主要成份有分：雙酚A型環(huán)氧樹脂和環(huán)氧活性稀釋劑。

    在樹脂方面，一些臺(tái)灣名牌大企業(yè)的產(chǎn)品，如南亞、宏昌的質(zhì)量就較好，而大連齊化、瑞祥、迪愛生的產(chǎn)品也可用，但是要想質(zhì)量穩(wěn)定還是要進(jìn)行批次間的質(zhì)量挑選，我們經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)，有些國內(nèi)大企業(yè)的環(huán)氧樹脂，批次間的質(zhì)量就有很大區(qū)別，個(gè)別批次出廠時(shí)顏色已經(jīng)黃變。

    除了環(huán)氧樹脂、活性稀釋劑也很講究，一般折光率差的產(chǎn)品會(huì)影響膠的透明度，而含酚的活性稀釋劑是絕對(duì)不能用的，它也是環(huán)氧飾品膠抗黃變產(chǎn)品的大忌。

    當(dāng)然，除了上述黃變成因，還有很多小的配料細(xì)節(jié)，也是不可疏忽的。例如選擇助促進(jìn)劑時(shí)要盡量避開含苯基，酚羥基的，采用脂肪胺等易黃變品種時(shí)，采取相應(yīng)的保護(hù)措施非常重要。

    環(huán)氧飾品膠的黃變成因多而復(fù)雜，但不是完全不可避免，只要我們?cè)谂淞蠒r(shí)，嚴(yán)格挑選、注意細(xì)節(jié)，即使不可長期保持不變，但較長時(shí)間的延緩黃變還是可行的。

   東莞市凱越化工科技有限公司在環(huán)氧樹脂、固化劑、涂料、塑料等高分子材料領(lǐng)域積累了豐富成熟的防老化、抗黃變技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)。愿與大家一起交流學(xué)習(xí)。

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選用脂環(huán)胺PACM和DMDC,也可做無色透明環(huán)氧飾品膠,且產(chǎn)品耐黃變性,硬度高,耐打磨等

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