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[技術(shù)分享] 使用玻璃鋼脫模劑時應(yīng)注意的問題

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樓主
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發(fā)表于 2014-5-27 09:07:27 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
   玻璃鋼脫模劑技術(shù)的運用中玻璃鋼脫模劑在使用過程中要注意采取一些必要的工藝,也就是在模具拋光以后就要先上玻璃鋼脫模劑,涂層再薄,馬上要刷干 凈,不能讓其留下水痕,因為讓它干了以后是很難把它刷干凈的,上過一至兩次以后待半個小時以后開始上蠟,按照上蠟的工藝要求,新的模具要多打幾遍。每次要 刷得非常干凈。這是一個很重要的工藝要求。反之,先上蠟,后涂玻璃鋼脫模劑就沒有意義了。除具有脫模效果好外,低分子物質(zhì)揮發(fā)少。對模具光澤無損傷的優(yōu)點非常明 顯,但模具必須是充分固化,高光澤鏡面。
   為了使玻璃鋼脫模劑工藝更好,有必要對其玻璃鋼脫模劑實行編號進行跟蹤管理??偨Y(jié)出差距,不斷加以改進,才能使玻璃鋼脫模劑的質(zhì)量得到保證。
   玻璃鋼脫模劑的打磨拋光,除了更人性化以外,很關(guān)鍵的因素就是水磨工序的水砂紙質(zhì)量。水磨工藝開始應(yīng)該用600~800#。要是實在太粗糙的模具才先用 400#。因為開始用太粗的水磨砂紙,它的砂痕就很粗。最后的水磨砂時間就要長很多。每次都要把上次砂痕去掉,直到1500~2000#的時候,根本不能 看到有水砂痕跡,這玻璃鋼脫模劑是一道很講究耐心細致的工序,待這工序都能滿足工藝要求以后,才開始拋光。采用拋光水,均涂在要拋光的模具上。用羊毛拋光盤拋光,這里 要注意一個拋光盤的轉(zhuǎn)向問題,根據(jù)拋光盤的轉(zhuǎn)向,v把拋光水帶進去使其達到拋光的效果,不能使拋光盤把拋光水甩出去,這樣就起不到拋光的效果,費工、費時、 費材料。這道工序完成以后,模具基本上出現(xiàn)光亮面。













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發(fā)表于 2014-5-29 11:42:28 | 只看該作者
要是你做頭盔,用我的產(chǎn)品,不需要打磨
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