簡單描述玻璃鋼的制作工藝

maikos

1、模壓成型工藝和模塑料成型:其壓制工藝和設(shè)備條件基本相同，模壓成型采用浸膠布作為模壓料，而模塑料成型采用片狀、團(tuán)狀、散狀的模壓料，首先將一定量的模壓料置于金屬對模中，而后在一定溫度和壓力下成型制得所需的

玻璃鋼

制品。這種生產(chǎn)成型方法，所制得的產(chǎn)品尺寸精確，表面光潔，可一次成型生產(chǎn)效率較高，且產(chǎn)品質(zhì)量較為穩(wěn)定，適合于大批量制作各種小型玻璃鋼制品。

2、 噴射成型，是一種借助于噴射機(jī)器的手工積層的方

法。效率高、成本低，有逐步取代傳統(tǒng)的手糊工藝的趨勢。玻璃鋼產(chǎn)品的整體性強(qiáng)，沒有搭接縫，且制品的幾何尺寸基本上沒有受到限制，成型工藝不復(fù)雜，材料配方能保持一定的準(zhǔn)確性。其不足之處，在于制品的質(zhì)量在很大程度上，取決于操作工人的生產(chǎn)技能。

3、手糊制作:設(shè)備投資低，產(chǎn)品形狀的限制因素少，適合小批量生產(chǎn)。的生產(chǎn)條件是需要制作產(chǎn)品的模具，并掌握手糊工藝的技術(shù)要領(lǐng)。但是，這種制作方法所制成的產(chǎn)品，質(zhì)量不夠穩(wěn)定，產(chǎn)品的質(zhì)量檔次不夠高，較難滿足某些產(chǎn)品的性能要求。

4、拉擠成型:在牽引裝置牽引下，使浸漬樹脂的纖維增強(qiáng)材料，先在模具中預(yù)成型，并經(jīng)加熱使之固化成型，制成

玻璃鋼

型材，最后切割成所需長度的玻璃鋼制品。

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