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發(fā)表于 2007-9-18 09:26:12
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GB/T 6058-1985
《纖維纏繞壓力容器制備和內(nèi)壓試驗(yàn)方法》中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
1986—03—01 實(shí)施
國家標(biāo)準(zhǔn)局 發(fā)布
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《纖維纏繞壓力容器制備和內(nèi)壓試驗(yàn)方法》
項(xiàng) 次........................................................................................................ 2
1 方法概述.............................................................................................. 4
2 試樣...................................................................................................... 5
3 設(shè)備...................................................................................................... 6
4 試樣的制備.......................................................................................... 7
5 內(nèi)壓試驗(yàn).............................................................................................. 8
6 強(qiáng)度計(jì)算.............................................................................................. 9
7 試驗(yàn)結(jié)果............................................................................................ 11
8 試驗(yàn)報(bào)告............................................................................................ 12
附錄A 芯模、密封內(nèi)襯、封頭及極孔嵌件說明 (補(bǔ)充件) ............... 13
A.1 砂芯模............................................................................. 13
A.2 鋼芯模............................................................................. 13
A.3 密封內(nèi)襯......................................................................... 13
A.4 封頭及極孔嵌件.............................................................. 13
附加說明: ............................................................................................ 14
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《纖維纏繞壓力容器制備和內(nèi)壓試驗(yàn)方法》
本標(biāo)準(zhǔn)用于制備具有規(guī)定幾何形狀的纖維纏繞壓力容器試樣,并在規(guī)定的條件下,
進(jìn)行內(nèi)壓試驗(yàn),以確定纖維纏繞壓力容器的表觀拉伸參數(shù)。
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《纖維纏繞壓力容器制備和內(nèi)壓試驗(yàn)方法》
1 方法概述
用兩種芯模制備壓力容器試樣:
1.1 砂芯模:Y 式樣是在包覆有橡膠內(nèi)襯的砂芯模上繞制的。固化后,用水將砂芯模洗出,
進(jìn)行內(nèi)壓試驗(yàn)。
1.2 鋼芯模:試樣是在包覆有橡膠內(nèi)襯,并鉆有許多小孔的鋼芯模上繞制的,固化后,
同芯模一起進(jìn)行內(nèi)壓試驗(yàn)。
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《纖維纏繞壓力容器制備和內(nèi)壓試驗(yàn)方法》
2 試樣
2.1 試樣幾何形狀和尺寸見纖維纏繞壓力容器示意圖。
2.2 標(biāo)準(zhǔn)試樣:平面纏繞時(shí),極孔直徑為40mm,筒身段長為100mm;螺旋纏繞時(shí),極孔
直徑為60mm,筒身段長為20 毫米。
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《纖維纏繞壓力容器制備和內(nèi)壓試驗(yàn)方法》
3 設(shè)備
3.1 纏繞機(jī)
纏繞機(jī)應(yīng)能按要求進(jìn)行環(huán)向纏繞和螺旋纏繞,或平面纏繞和環(huán)向纏繞。
3.2 芯模
3.2.1 砂芯模
砂芯模是一種水溶性芯模,其制備方法見附錄A 中A.1。
3.2.2 鋼芯模
制造鋼芯??捎貌讳P鋼或普通鋼,制備方法見附錄A 中A.2。在進(jìn)行內(nèi)壓試驗(yàn)時(shí),鋼
芯模留在容器內(nèi)。芯??芍貜?fù)使用。
3.3 固化裝置
固化裝置應(yīng)具有固化試樣時(shí)所需的溫度范圍,并且升溫、恒溫控制裝置。固化溫度
偏差應(yīng)能控制在±5℃以內(nèi)。
3.4 試驗(yàn)設(shè)備
3.4.1 內(nèi)壓試驗(yàn)系統(tǒng)應(yīng)保證試驗(yàn)容器的加壓速度在每分鐘80~100kgf/cm[2]。
3.4.2 用壓力表或壓力傳感器記錄壓力,應(yīng)保證測(cè)壓精度在±1%范圍內(nèi)。用應(yīng)變片或引
伸計(jì)測(cè)量變形。
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《纖維纏繞壓力容器制備和內(nèi)壓試驗(yàn)方法》
4 試樣的制備
4.1 原材料貯存和條件處理
4.1.1 纖維應(yīng)貯存在干燥的地方。纏繞前按纖維種類進(jìn)行有關(guān)處理。
4.1.2 樹脂及固化劑按廠方規(guī)定的條件存放,超過使用期時(shí),不許使用。
4.2 芯模處理
4.2.1 砂芯模:在芯模表面涂脫模劑,包覆橡膠內(nèi)襯。
4.2.2 鋼芯模:清除芯模表面上的油污,涂脫模劑,包一層玻璃紙,包覆橡膠內(nèi)襯。
4.3 纏繞與固化
4.3.1 在處理好的芯模上安好極孔嵌件(見附錄A 中A.4)。將芯模裝在纏繞機(jī)上,測(cè)量芯
模外徑,準(zhǔn)確到0.05mm,調(diào)整纏繞機(jī)。
4.3.2 按規(guī)定的層數(shù)和規(guī)定的角度進(jìn)行纏繞。濕法纏繞時(shí),環(huán)境溫度不得低于18℃,相
對(duì)濕度50~60%,纏繞張力為纖維斷裂強(qiáng)度的5~8%。
4.3.3 將繞制完的試樣,放入固化裝置內(nèi),按規(guī)定的固化制度固化。固化過程中,試樣
應(yīng)不斷地轉(zhuǎn)動(dòng),防止流膠。如果固化設(shè)備沒有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,應(yīng)在放入固化裝置之前,用紅
處加熱裝置或其它熱源將繞好的容器轉(zhuǎn)動(dòng)加熱至不流膠后,再進(jìn)行固化。
4.3.4 固化后,自然冷卻至室溫。將試樣編號(hào)。用鋼芯模制造的容器試樣在拆除接軸之
后即可用于內(nèi)壓試驗(yàn)。砂芯模制造的容器試樣,用低于80℃的熱水,將砂芯模洗出,即
可用作內(nèi)壓試驗(yàn)。
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《纖維纏繞壓力容器制備和內(nèi)壓試驗(yàn)方法》
5 內(nèi)壓試驗(yàn)
5.1 對(duì)試樣進(jìn)行外觀檢查。
5.2 需要測(cè)應(yīng)變時(shí),粘好應(yīng)變片。
5.3 按GB 1446《纖維增強(qiáng)塑料性能試驗(yàn)方法總則》的規(guī)定進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。
5.4 將容器與內(nèi)壓試驗(yàn)系統(tǒng)和記錄裝置連接,調(diào)準(zhǔn)加壓速度,先加初壓10kgf/cm[2];檢
查和調(diào)整試驗(yàn)裝置,使其處于正常工作狀態(tài),卸壓。
5.5 按規(guī)定的速度加壓。記錄壓力和所對(duì)應(yīng)的應(yīng)變,直至容器破壞。記錄破壞壓力及破
壞情況。
5.6 每組試樣不少于5 個(gè)。
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《纖維纏繞壓力容器制備和內(nèi)壓試驗(yàn)方法》
6 強(qiáng)度計(jì)算
壓力容器的環(huán)向和縱向纖維強(qiáng)度以網(wǎng)格理論為基礎(chǔ)進(jìn)行計(jì)算。理論的基本假定:
① 在內(nèi)壓容器中,只有纖維承受外載荷作用,而基體的承載能力忽略不計(jì)。
② 纖維只承受軸向載荷、每根纖維的承能力相同。
6.1 計(jì)算
6.1.1 環(huán)向纖維的強(qiáng)度按式(1)計(jì)算:
PR
σfθ=-------(2-tg[2]α)…………………(1)
2tG[θ]
β
tGθ=------×10[-5]×γθ……………………(2)
ρt
式中:σfθ——環(huán)向纖維強(qiáng)度,kgf/cm[2](MPa);
P——破壞壓力,kgf/cm[2];
R——?dú)んw的中半徑,cm;
α——纏繞角度,度;
tGθ——?dú)んw中,環(huán)向纖維的厚度,cm;
γθ——環(huán)向纏繞單位寬度粗紗股數(shù),1/cm;
β——粗紗號(hào)數(shù),g/km;
ρf——纖維密度,g/cm[3]。
注:1MPa=1N/mm[2]≈10.2kgf/cm[2]
6.1.2 縱向纖維強(qiáng)度按式(3)計(jì)算:
PR
σfα=--------------…………………………(3)
2×fGα·cos[2]
β
tGα=----×10[-5]×γα………………………(4)
ρf
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《纖維纏繞壓力容器制備和內(nèi)壓試驗(yàn)方法》
式中:σfα——縱向纖維強(qiáng)度,kgf/cm[2](MPa);
tGα——?dú)んw中,縱向纖維的厚度,cm;
γα——縱向纏繞單位寬度相紗股數(shù),1/cm。
其余符號(hào)意義同式(1)、式(2)。
6.1.3 環(huán)向復(fù)合強(qiáng)度按式(5)、式(6)計(jì)算:
PR
σcθ=------…………………………………………(5)
tc
tGθ+tGα
tc=-------------……………………………………(6)
Vt
式中:σcθ——環(huán)向復(fù)合強(qiáng)度,kgf/cm[2](MPa);
tc——?dú)んw圓筒段計(jì)算厚度,cm;
Vt——纖維體積含量,%。
其余符號(hào)意義同式(1)、式(3)。
6.1.4 縱向復(fù)合強(qiáng)度按式(7)計(jì)算:
PR
σcα=-----……………………………………………(7)
2tc
式中:σcα——縱向復(fù)合強(qiáng)度,kgf/cm[2](MPa);
其余符號(hào)意義同式(1)、式(5)。
6.1.5 根據(jù)記錄的ρ—ε曲線,繪制環(huán)向和縱向σ—ε曲線,并取初始直線段計(jì)算相應(yīng)
的彈性模量。
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《纖維纏繞壓力容器制備和內(nèi)壓試驗(yàn)方法》
7 試驗(yàn)結(jié)果
試驗(yàn)結(jié)果按GB 1446 的有關(guān)規(guī)定。
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《纖維纏繞壓力容器制備和內(nèi)壓試驗(yàn)方法》
8 試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告按GB 1446 規(guī)定。此外,還包括下列內(nèi)容:
a. 增強(qiáng)材料類型;
b. 基體類型及固化制度;
c. 筒體的尺寸及封頭尺寸;
d. 纏繞張力;
e. 層次分布;
f. 環(huán)向(縱向)纏繞單位寬度股數(shù)和環(huán)向(縱向)層數(shù);
g. 纏繞時(shí)的環(huán)境條件。
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《纖維纏繞壓力容器制備和內(nèi)壓試驗(yàn)方法》
附錄A
芯模、密封內(nèi)襯、封頭及極孔嵌件說明 (補(bǔ)充件)
A.1 砂芯模
A.1.1 將洗凈的細(xì)砂、聚乙烯醇(型號(hào)為D588)和水按下列比例混合;
砂:聚乙烯醇(PVA):水=100:2:6~7
A.1.2 將混合物裝填在模具(半個(gè)芯模)中,放入烘箱內(nèi)升溫至110℃,保持6h,將水蒸
發(fā)掉。
A.1.3 將硬結(jié)的兩段芯模粘結(jié)起來,粘結(jié)劑與制作芯模用的PVA 相同,見圖A1。
A.2 鋼芯模
A.2.1 鋼芯模用不銹鋼或普通鋼制成,并在芯模上鉆孔,孔徑為2mm,孔密度為0.44
個(gè)/cm[2]。見圖A2。(圖略)
A.3 密封內(nèi)襯
A.3.1 鋼芯模和砂芯模在容器繞制前必須包覆好密封內(nèi)襯。內(nèi)襯材料一般可采用J 03 膠
片和9621 橡膠。當(dāng)膠片厚度為0.3mm 時(shí),要包覆二層,厚度為0.6~1mm 時(shí),可包覆一
層。
A.4 封頭及極孔嵌件
本標(biāo)準(zhǔn)推薦的封頭曲面為扁橢球曲面,其它封頭曲面型式可按需要自行選取。封頭
曲面及金屬嵌件見圖A3(圖略)。
曲面坐標(biāo)值
________________________________________________________________________________
x 0 3.5 18.7 22.5 25.5 28.0 30.0 31.7 33.2 34.4
y 75 70 65 60 55 50 45 40 35 30
________________________________________________________________________________
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《纖維纏繞壓力容器制備和內(nèi)壓試驗(yàn)方法》
附加說明:
本標(biāo)準(zhǔn)由國家建筑材料工業(yè)局提出,由纖維增強(qiáng)塑料標(biāo)準(zhǔn)化分技術(shù)委員會(huì)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)由國家建筑材料工業(yè)局哈爾濱玻璃鋼研究所負(fù)責(zé)起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人劉其賢、林國榮。 |
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