上海棱光購買風(fēng)電葉片資產(chǎn)

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【中國環(huán)氧網(wǎng)(中國環(huán)氧樹脂行業(yè)在線)www.epoxy-e.cn】2009年2月11日訊：上海棱光實(shí)業(yè)股份有限公司，日前召開董事會6屆5次會議，審議了向上海建筑材料(集團(tuán))總公司，發(fā)行股份購買資產(chǎn)事宜——擬以非公開發(fā)行股份方式，購買建材集團(tuán)持有的上海玻璃鋼研究院有限公司100％的股權(quán)。近年特別是《可再生能源法》實(shí)施以來，中國的風(fēng)電產(chǎn)業(yè)發(fā)展十分迅速，政府將風(fēng)力發(fā)電作為改善能源結(jié)構(gòu)、應(yīng)對氣候變化，和主要替代能源技術(shù)之一、予以有力扶持，設(shè)立了2010年和2020年風(fēng)電裝機(jī)容量，分別達(dá)到1000萬千瓦、3000萬千瓦的目標(biāo)，制定了風(fēng)電設(shè)備國產(chǎn)化相關(guān)政策，并輔以“風(fēng)電特許權(quán)招標(biāo)”等措施，推動技術(shù)創(chuàng)新、市場培育和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。截至2007年中國風(fēng)電，過去10年平均增長50%以上，近2年更是超過了100%，我國在風(fēng)電裝機(jī)容量世界排名中，2004年居第10位；2007年超過丹麥躍居第5位，當(dāng)年新增裝機(jī)超過德國和印度，僅次于美國和西班牙，全球風(fēng)電資金超過15%投向中國、總額達(dá)340億人民幣，中國成為世界上最大風(fēng)電市場之一。風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的葉片行業(yè)，處于風(fēng)力發(fā)電產(chǎn)業(yè)的中游。據(jù)中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(www.epoxy-e.cn)專家介紹，在大型風(fēng)電葉片的生產(chǎn)過程中，最重要的原輔材料包括玻璃纖維(或碳纖維等)增強(qiáng)材料和基體樹脂，它們分別占到葉片總成本的比重，達(dá)到25%以上和35%以上。玻璃纖維方面2007年我國產(chǎn)量達(dá)到160萬噸、同比增長33%，成為全球最大玻璃纖維和玻纖布生產(chǎn)國。同時(shí)碳纖維、高強(qiáng)聚乙烯纖維等材料，也在建設(shè)、擴(kuò)容或開發(fā)當(dāng)中。



    基體樹脂方面無論環(huán)氧樹脂，還是不飽和聚酯樹脂，中國都是世界最大生產(chǎn)國與消費(fèi)國。中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(www.epoxy-e.cn)專家表示，特別與風(fēng)電葉片相關(guān)的環(huán)氧樹脂，2007年我國大陸地區(qū)用量高達(dá)90萬噸，其中國內(nèi)自給比率超過了三分之二。針對葉片用環(huán)氧樹脂這一細(xì)分市場來看，我國的技術(shù)水平和生產(chǎn)能力，相對需求而言尚顯不足、仍然部分來源于進(jìn)口。風(fēng)力葉片的下游企業(yè)，是一些風(fēng)力發(fā)電機(jī)整機(jī)制造商等應(yīng)用單位。由于葉片通常是為配套于整機(jī)而生產(chǎn)的，需要按照整機(jī)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和開發(fā)，因此葉片廠商和整機(jī)單位一般，會建立比較緊密的合作關(guān)系，整機(jī)廠商的投資方向和投資重點(diǎn)的調(diào)整，將直接影響風(fēng)電葉片的市場需求。當(dāng)前由于國內(nèi)風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片，相對處于供小于需的狀態(tài)，葉片生產(chǎn)企業(yè)盈利情況較好，這一風(fēng)電領(lǐng)域的子行業(yè)具有很強(qiáng)的吸引力。截至目前我國范圍內(nèi)已經(jīng)形成生產(chǎn)規(guī)模的葉片企業(yè)，除上海玻璃鋼研究院有限公司外，主要有中航惠騰風(fēng)電設(shè)備股份有限公司，和連云港中復(fù)連眾復(fù)合材料集團(tuán)有限公司，國際知名的葉片制造商丹麥艾爾姆(LM)公司、維斯塔斯(Vestas)公司、西班牙歌美颯(Gamesa)公司，和印度蘇司蘭(Suzlon)公司，也在天津獨(dú)資設(shè)廠生產(chǎn)風(fēng)電葉片，其他還有一些正處在開發(fā)階段的企業(yè)，但是它們大多本身沒有獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢和競爭實(shí)力。根據(jù)目前競爭格局和國內(nèi)市場趨勢，未來隨著供需緊張形勢的緩解，風(fēng)電葉片行業(yè)將經(jīng)歷從紛亂到寡頭，從短缺到均衡的發(fā)展過程。同時(shí)國內(nèi)葉片生產(chǎn)企業(yè)將日臻成熟，產(chǎn)品除去滿足內(nèi)需外，出口有望實(shí)現(xiàn)較大的增長。



    未來國內(nèi)會形成若干家具備千套以上生產(chǎn)規(guī)模的大型企業(yè)，這些企業(yè)將獲得高于行業(yè)平均水平的盈利，而其他沒有技術(shù)實(shí)力和規(guī)模保障的小廠商，將逐漸被邊緣化甚至淘汰，做大做強(qiáng)是風(fēng)電葉片企業(yè)的必然選擇。據(jù)中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(www.epoxy-e.cn)專家介紹，風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片的生產(chǎn)工藝可以大致分為：準(zhǔn)備、成型、后加工與外表裝飾，及檢驗(yàn)入庫這4個(gè)工段。在準(zhǔn)備工段主要要做好模具清理，及清潔、涂脫模劑等準(zhǔn)備工作；還要按工藝文件規(guī)定做好玻璃纖維，及芯材、環(huán)氧樹脂等材料的準(zhǔn)備工作，同時(shí)還需做好有關(guān)預(yù)制件制作與加工準(zhǔn)備。在第2個(gè)成型工段主要要，將玻璃纖維、芯材、主梁附件等，按工藝文件規(guī)定鋪設(shè)至模具中，按規(guī)定做好真空系統(tǒng)且達(dá)到規(guī)定工藝參數(shù)，然后將環(huán)氧樹脂體系均勻灌注至模腔，按規(guī)定溫度與時(shí)間做好殼體預(yù)固化，最后按要求膠接其它部件，且做好合模、固化、脫模等工作。后加工與外表裝飾工段該工段，主要按工藝文件規(guī)定做好外表加工，根部的切割、研磨、鉆孔，前后緣的加強(qiáng)、安裝螺栓等工作，然后根據(jù)表面涂裝工藝要求，做好刮批膩?zhàn)?、打磨、清潔等工序，最后用面漆做好表面涂裝工序，按規(guī)定做好標(biāo)識等安裝。最后在檢驗(yàn)入庫工段主要做好，每組葉片(3片為一組)的重量和力矩的平衡工作，使每組葉片達(dá)到靜態(tài)力矩一致，從而使葉片在運(yùn)行中啟動風(fēng)速低并運(yùn)行平穩(wěn)。按規(guī)定做好出廠前的檢查，并將葉片做好發(fā)貨前的準(zhǔn)備工作，最后做好產(chǎn)品入庫手續(xù)。



    目前在風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片的主營業(yè)務(wù)經(jīng)營過程中，玻鋼院完全采用市場化的運(yùn)作方式。據(jù)中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(www.epoxy-e.cn)專家介紹，該公司公告稱采購方面，玻鋼院對于樹脂、纖維布和芯材等原材料，采用批量大額采購的方式，一般與供應(yīng)商簽訂1年以上長期供貨協(xié)議，對于其他原材料則采用按需采購、定點(diǎn)供應(yīng)的方式。另外在樹脂、油漆等材料的采購過程中，玻鋼院選擇了部分海外供應(yīng)商，進(jìn)口貨物分別以美元和歐元結(jié)算。在生產(chǎn)上玻鋼院嚴(yán)格按照既定的工藝流程，和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)開展生產(chǎn)，生產(chǎn)車間現(xiàn)有3套1.5MW葉片生產(chǎn)模具，單片成品長度37.5米、重量6噸，每片葉片需要利用模具的生產(chǎn)時(shí)間通常為1.5至2天，而從備料到完工的完整生產(chǎn)周期為20天左右。玻鋼院采用的1.5MW風(fēng)機(jī)葉片的設(shè)計(jì)技術(shù)，最初系從德國Aerodyn公司處購買，原設(shè)計(jì)產(chǎn)能為每年204片即68套葉片，后經(jīng)玻鋼院消化吸收自主研發(fā)，對模具制造、工裝設(shè)備、原材料選用以及工藝流程等各方面進(jìn)行攻關(guān)改良，目前實(shí)際年產(chǎn)量可以達(dá)到150套以上。銷售方面玻鋼院將與華銳、東汽等大型企業(yè)客戶，建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，已簽訂未來1至2年的供貨合同，同時(shí)積極培育國內(nèi)潛在戰(zhàn)略客戶，和高功率產(chǎn)品(2MW及以上)細(xì)分市場客戶。玻鋼院的葉片成品采用直接銷售的方式，并且直接發(fā)貨運(yùn)輸至風(fēng)力發(fā)電現(xiàn)場，供給風(fēng)電成套設(shè)備客戶在風(fēng)場安裝，葉片運(yùn)抵目的地后玻鋼院派專人指導(dǎo)安裝。玻鋼院目前的銷售收款方式，為合同簽訂后收取總價(jià)款10%、完工交貨后收取85%，10%尾款作為質(zhì)保金將在發(fā)貨后24個(gè)月收回，葉片出廠后運(yùn)輸費(fèi)用由客戶承擔(dān)。



    另外在軍工產(chǎn)品的經(jīng)營方面，玻鋼院嚴(yán)格按照國家軍工需要組織研發(fā)、采購、生產(chǎn)和銷售。無論是軍工產(chǎn)品，還是風(fēng)力葉片等民用產(chǎn)品，玻鋼院在整個(gè)生產(chǎn)過程中，高度重視產(chǎn)品質(zhì)量控制工作，建立了完善的品質(zhì)管理體系。據(jù)中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(www.epoxy-e.cn)專家介紹，玻鋼院自2002年起即籌備建立質(zhì)量管理體系，到2003年底便完成了企業(yè)內(nèi)部《質(zhì)量手冊》的編制工作。隨后按照產(chǎn)品研制和生產(chǎn)過程控制，玻鋼院制定了具體操作層面的文件，包括管理文件、工藝文件和檢驗(yàn)文件，以及《質(zhì)量管理方法》與《質(zhì)量管理實(shí)施細(xì)則》，充分確保研制和生產(chǎn)過程的受控和可追溯。實(shí)際經(jīng)營當(dāng)中玻鋼院實(shí)施的，企業(yè)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工藝文件多達(dá)56項(xiàng)，能夠充分有效的指導(dǎo)生產(chǎn)，最終以過硬的產(chǎn)品滿足客戶需求。玻鋼院按照軍品及民品生產(chǎn)的管理原則，制定了《軍品生產(chǎn)質(zhì)量管理辦法》，以及各主要產(chǎn)品的工藝技術(shù)、制造、關(guān)鍵過程控制、檢測，現(xiàn)場安裝等一系列實(shí)施細(xì)則，嚴(yán)格確保產(chǎn)品質(zhì)量。從各部門分工看科產(chǎn)部，是產(chǎn)品合同貫徹的牽頭管理部門，負(fù)責(zé)收集顧客對產(chǎn)品的使用要求、意見和建議以及產(chǎn)品計(jì)劃的編制，品質(zhì)保證部負(fù)責(zé)現(xiàn)場檢查，和處理顧客所反饋的質(zhì)量問題，監(jiān)督檢查技術(shù)服務(wù)實(shí)施情況。售后服務(wù)部負(fù)責(zé)收集顧客提出的反饋信息，并督查整頓措施的落實(shí)，加強(qiáng)客戶滿意度調(diào)查與溝通。為保證質(zhì)量控制體系落到實(shí)處、有效運(yùn)作，玻鋼院每年年初都要專門召開一次質(zhì)量工作會議，總結(jié)上年質(zhì)量目標(biāo)完成情況，分析質(zhì)量管理貫徹實(shí)施的成效，制定本年度質(zhì)量目標(biāo)和工作計(jì)劃。



    另外玻鋼院每年都要進(jìn)行一次管理評審和一次內(nèi)部審核，每季度會召開“質(zhì)量綜合分析會”，對體系運(yùn)行、質(zhì)量控制、成本控制等情況進(jìn)行分析，對典型質(zhì)量案例進(jìn)行剖析，提出相應(yīng)的改進(jìn)措施。在日常生產(chǎn)過程中，品質(zhì)保證部會不定期開展現(xiàn)場審核，審查內(nèi)容包括工藝技術(shù)過程檢查和產(chǎn)品終端檢測等等。針對各部門的質(zhì)量控制工作完成情況，企業(yè)將按相關(guān)規(guī)章實(shí)時(shí)進(jìn)行獎(jiǎng)懲。在風(fēng)力葉片的研發(fā)領(lǐng)域玻鋼院有著優(yōu)良的傳統(tǒng)。據(jù)中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(www.epoxy-e.cn)專家介紹，自1963年研制圖強(qiáng)號飛機(jī)用玻璃鋼空氣螺旋槳起步，玻鋼院隨后成功研制了直徑4.7m的風(fēng)洞玻璃鋼葉片，該葉片從1970年正式運(yùn)行至今尚在服役。上世紀(jì)80年代初玻鋼院相繼成功研制了，100W到500W之間的各種小型風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片；“七五”期間成功研制了3KW、10KW、30KW、50KW，和200KW變槳距風(fēng)力機(jī)葉片；“八五”至“九五”期間成功研制了200KW、250KW、300KW、660KW和750KW定槳距風(fēng)力機(jī)葉片，并部分實(shí)現(xiàn)了中試和產(chǎn)業(yè)化。2004年玻鋼院與沈陽工業(yè)大學(xué)合作，成功開發(fā)出1MW風(fēng)力機(jī)葉片，經(jīng)過1000多小時(shí)的運(yùn)行，葉片各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平、已經(jīng)并網(wǎng)發(fā)電。2005年玻鋼院引進(jìn)德國Aerodyn公司先進(jìn)的設(shè)計(jì)技術(shù)，采用世界領(lǐng)先的設(shè)計(jì)翼型、完備的工裝設(shè)備、適合的灌注成型工藝和制造技術(shù)，經(jīng)自身技術(shù)人員的消化吸收，攻克了模具制造、工藝流程、工裝設(shè)備、原材料選用等多項(xiàng)難關(guān)，制造出能為多種機(jī)型配套的1.5MW風(fēng)力機(jī)葉片，該葉片具有技術(shù)先進(jìn)、設(shè)計(jì)合理、機(jī)型通用、產(chǎn)業(yè)化經(jīng)濟(jì)性等優(yōu)點(diǎn)，規(guī)格分為37.5米和34米兩種。



    1MW和1.5MW風(fēng)力機(jī)葉片的研制成功，表明玻鋼院的大型風(fēng)力機(jī)葉片技術(shù)已達(dá)國內(nèi)先進(jìn)水平，并且具備了實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的條件。2006年6月26日首片由國人在自己制造的模具上，試制成功的1.5MW風(fēng)力機(jī)葉片，在上海玻鋼院成功脫模下線，7月下旬該葉片便順利通過了德國GL認(rèn)證，并于同年年底正式獲得認(rèn)證證書。據(jù)中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(www.epoxy-e.cn)專家介紹，報(bào)告期內(nèi)玻鋼院利用1.5MW風(fēng)力機(jī)葉片技術(shù)組織生產(chǎn)和銷售，構(gòu)成其主營業(yè)務(wù)收入的主要來源。目前玻鋼院正在自主研發(fā)2WM葉片技術(shù)，同時(shí)還與荷蘭CTC公司簽署了3MW風(fēng)力機(jī)葉片聯(lián)合設(shè)計(jì)和開發(fā)合同，計(jì)劃在中國市場銷售合同產(chǎn)品。此外玻鋼院正在積極研究海上風(fēng)力機(jī)葉片等項(xiàng)目，預(yù)計(jì)2009年部分項(xiàng)目即將完成。因此玻鋼院的1.5MW葉片，處在產(chǎn)業(yè)化大批量生產(chǎn)狀態(tài)，2WM葉片已出產(chǎn)品在進(jìn)行試生產(chǎn)，3WM葉片正在研發(fā)之中，已進(jìn)入模具制作階段。據(jù)中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(www.epoxy-e.cn)專家介紹，本次交易完成后上海玻璃鋼研究院有限公司，成為公司全資控股的子公司，建材集團(tuán)及其所控制的其他子公司、分公司，合營或聯(lián)營公司及其他任何類型的企業(yè)，未從事與上海玻璃鋼研究院有限公司主營業(yè)務(wù)相關(guān)的業(yè)務(wù)，上市公司和建材集團(tuán)之間不存在新的同業(yè)競爭問題；建材集團(tuán)已經(jīng)對避免和規(guī)范與上市公司的關(guān)聯(lián)交易作出了切實(shí)可行的承諾，符合上市公司的利益。上海棱光關(guān)于盈利預(yù)測的承諾稱，棱光實(shí)業(yè)在本次交易實(shí)施完畢后，若標(biāo)資產(chǎn)2009年的實(shí)際盈利數(shù)不足利潤預(yù)測數(shù)人民幣4625.10萬元，則由建材集團(tuán)就不足部分用現(xiàn)金予以全額補(bǔ)償。

laney

哦！~
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iamshaka

??？

星火燎原

咦，

luoyuehe

老大之爭啊

iseeall

股票要漲了

xupukun

可以買點(diǎn)?。?/td>

lpw419

不是新聞啦

iseeall

上波源....

darren2006

哦！~哦！~