技術(shù)領(lǐng)先的華日SMC、BMC，UP

SMC

華日公司在今年3月份獨(dú)資后，母公司為提高在華的市場(chǎng)份額，加大了投資力度及高新技術(shù)引進(jìn)；尤其是SMC、BMC，更是由日本總部直接領(lǐng)導(dǎo)，以確立在國(guó)內(nèi)技領(lǐng)先的地位。目前華日的SMC已大批量的應(yīng)用在：衛(wèi)浴，車輛、電器產(chǎn)品中；BMC作的車燈已出口到美國(guó)，應(yīng)用在高檔轎車如“凱迪拉克”等車型上。九月份在上海舉行的玻璃鋼展覽會(huì)上會(huì)有我公司的SMC專題講座，歡迎各位光臨指導(dǎo)！[em01][em01][em01]

[此貼子已經(jīng)被作者于2005-5-18 9:53:45編輯過(guò)]

loybo

引用第95樓ad2008于2007-07-29 14:48發(fā)表的  :
華日、昭和、DSM等外資企業(yè)，首先是因市場(chǎng)供應(yīng)鏈的轉(zhuǎn)移而進(jìn)入中國(guó)，（華日先合資、再獨(dú)資，這也是許多外企初進(jìn)中國(guó)市場(chǎng)的方式），而后再擴(kuò)展市場(chǎng)的。不要嫉妒華日的主要客戶是日資企業(yè)，這跟友成模具的主要客戶都是日資廠是一樣的，日本企業(yè)的產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈?zhǔn)侨澜缱罹o密的。

國(guó)內(nèi)的SMC/BMC廠，規(guī)模、檔次參差不已，有具有自主研發(fā)能力、較齊全的質(zhì)保體系的新興企業(yè)，老國(guó)企轉(zhuǎn)型的資深工廠，更多的是靠一紙配方、一個(gè)“高工”去接訂單生產(chǎn)的家庭作坊式工廠、以及玻璃鋼制品廠內(nèi)部的SMC/BMC車間。跟高分子材料如聚氨脂行業(yè)一樣，國(guó)內(nèi)SMC/BMC行業(yè)發(fā)展很快，新的產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域不斷涌現(xiàn)。我們必須看到的是，以經(jīng)驗(yàn)為主要武器的一些“民間高工”——小SMC廠的技術(shù)力量（相對(duì)于科研院校），對(duì)于日新月異的新產(chǎn)品和技術(shù)要求已經(jīng)力不從心；更為嚴(yán)重的是：以經(jīng)驗(yàn)為主的“技術(shù)儲(chǔ)備”，由于缺乏嚴(yán)密的生產(chǎn)控制流程，容量導(dǎo)致所生產(chǎn)材料的品質(zhì)的不穩(wěn)定性，最終影響客戶制品的質(zhì)量。單憑管理上的“低成本”，能走多遠(yuǎn)？

其實(shí)，外資廠先進(jìn)的管理、工藝體系，是值得國(guó)內(nèi)廠商細(xì)心學(xué)習(xí)、借鑒的。上面提到的小糸車燈，不就是國(guó)內(nèi)車燈行業(yè)的樣板嗎？

支持這個(gè)!!技術(shù)上來(lái)了,管理也要跟上~~

老王

本人的看法，華日SMC國(guó)內(nèi)一流，BMC一般，只有一個(gè)注射車燈料不錯(cuò)，其他及其一般，UP二般而已，比亞石蘭DSM相差不是一點(diǎn)二點(diǎn)了。

老王

引用第46樓SMC于2005-05-19 10:56發(fā)表的  :
知道了！何兄！原來(lái)是你??！呵呵！相當(dāng)年咱兄弟！咳都是一起熬過(guò)苦日子過(guò)來(lái)的?。〗鼪r可好？聽(tīng)說(shuō)你現(xiàn)在發(fā)財(cái)了?。∠Ｍ芙o本站提出寶貴意見(jiàn)。有時(shí)間多多聯(lián)系！[em28][em01]

你什么時(shí)候熬過(guò)苦日子，怕是日子比蜜還甜吧，怎么去比何工？他以前才是苦日子的

老王

引用第83樓nemo于2007-07-11 14:26發(fā)表的  :
大家不知道嗎,我聽(tīng)說(shuō)華日這小狗日的就是靠253廠發(fā)財(cái)?shù)?離開(kāi)了253看他怎么混 [s:2]

兄弟，你是什么日的啊

fddh303

/move ki

youranming

我司也做BMC，請(qǐng)各位多多關(guān)照！

iseeall

大家是不是可以考慮2007年復(fù)材展期間, 見(jiàn)面聊聊并交流一下? 目的是加強(qiáng)聯(lián)系, 一"脂"會(huì)友......

小石頭

說(shuō)得不錯(cuò)  質(zhì)量是企業(yè)的命脈

ad2008

華日、昭和、DSM等外資企業(yè)，首先是因市場(chǎng)供應(yīng)鏈的轉(zhuǎn)移而進(jìn)入中國(guó)，（華日先合資、再獨(dú)資，這也是許多外企初進(jìn)中國(guó)市場(chǎng)的方式），而后再擴(kuò)展市場(chǎng)的。不要嫉妒華日的主要客戶是日資企業(yè)，這跟友成模具的主要客戶都是日資廠是一樣的，日本企業(yè)的產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈?zhǔn)侨澜缱罹o密的。

國(guó)內(nèi)的SMC/BMC廠，規(guī)模、檔次參差不已，有具有自主研發(fā)能力、較齊全的質(zhì)保體系的新興企業(yè)，老國(guó)企轉(zhuǎn)型的資深工廠，更多的是靠一紙配方、一個(gè)“高工”去接訂單生產(chǎn)的家庭作坊式工廠、以及玻璃鋼制品廠內(nèi)部的SMC/BMC車間。跟高分子材料如聚氨脂行業(yè)一樣，國(guó)內(nèi)SMC/BMC行業(yè)發(fā)展很快，新的產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域不斷涌現(xiàn)。我們必須看到的是，以經(jīng)驗(yàn)為主要武器的一些“民間高工”——小SMC廠的技術(shù)力量（相對(duì)于科研院校），對(duì)于日新月異的新產(chǎn)品和技術(shù)要求已經(jīng)力不從心；更為嚴(yán)重的是：以經(jīng)驗(yàn)為主的“技術(shù)儲(chǔ)備”，由于缺乏嚴(yán)密的生產(chǎn)控制流程，容量導(dǎo)致所生產(chǎn)材料的品質(zhì)的不穩(wěn)定性，最終影響客戶制品的質(zhì)量。單憑管理上的“低成本”，能走多遠(yuǎn)？

其實(shí)，外資廠先進(jìn)的管理、工藝體系，是值得國(guó)內(nèi)廠商細(xì)心學(xué)習(xí)、借鑒的。上面提到的小糸車燈，不就是國(guó)內(nèi)車燈行業(yè)的樣板嗎？