|
|
有絕對的有
貨太大了
無法上貨啊
好幾M的論文
第章緒論
模具表面金屬化研究的目的和意義
復(fù)合材料模具表面金屬化技術(shù)一電鑄技術(shù)是項目“車用樹脂基復(fù)合材
料大型結(jié)構(gòu)件制造關(guān)鍵技術(shù)”的部分研究內(nèi)容,其目的是提高復(fù)合材料模具的
使用性能。由于傳統(tǒng)的金屬模具精度高、尺寸穩(wěn)定、壽命長、制造周期長、成
本高,而復(fù)合材料模具制造周期短、重量輕、成本低、表面硬度低、耐磨性差,
如何把兩類模具的優(yōu)勢集中在一起,就成為人們研究的重要問題‘。
本課題研究了復(fù)合材料模具表面金屬化技術(shù),并且生產(chǎn)出表面采用金屬殼、
背面采用分層制造、逐層疊加的非金屬增強材料的新型模具。這種模具既繼承
了金屬模具精度高、尺寸穩(wěn)定、壽命長的優(yōu)點,而且還克服了金屬模具制造周
期長、成本高的缺點。它既具有非金屬模具制造周期短、重量輕、成本低的優(yōu)
點,而且克服了非金屬模具表面硬度低、耐磨性差的缺點。
模具表面金屬化的方法
復(fù)合材料模具表面金屬化的方法很多,其中包括粉末冶金、精密鑄造、模
具表面金屬噴涂和電鑄技術(shù),其中以金屬噴涂和電鑄技術(shù)最為常用。
粉末冶金和鑄造
粉末冶金是用金屬粉末或金屬粉末與非金屬粉末的混合物作為原料,經(jīng)過
成型和燒結(jié)制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝過程。鑄造是將
熔融的金屬倒入模型中冷卻凝固制造產(chǎn)品。由于表面粗糙,不宜作為模具的表
面。
電鑄技術(shù)
概述
電鑄屬于金屬電沉積的范疇,它是利用金屬或非金屬的物體型模作為陰極,
在其表面進行金屬電沉積,然后將金屬電沉積層與型模分離,得到物體的正像
金屬復(fù)制品的工藝過程。因此,電鑄可看作金屬電鍍術(shù)的具體應(yīng)用。
電鑄技術(shù)由于具有極高的復(fù)制精度和尺寸精度,己在模具制造、航空、儀
器儀表、塑料、精密機械、微型機械等行業(yè)發(fā)揮了重要作用,并作為一項先進
制造技術(shù)日益受到國內(nèi)外的重視。在模具的生產(chǎn)制造中,它不僅適用于小型、
精密零件成型的模具,而且也應(yīng)用于汽車等大型件,因此電鑄制模技術(shù)越來越
受到人們的青睞。 |
|