GB／T 6006.2—2001玻璃纖維氈試驗(yàn)方法,拉伸斷裂強(qiáng)力的測(cè)定

frp板材

1 范國(guó)
　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了玻璃纖維氈拉伸斷裂強(qiáng)力的測(cè)定方法。
　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于短切原絲氈，對(duì)用于拉擠成型工藝的連續(xù)原絲氈也同樣適用。其它類型的氈，如縫編氈也可參照采用。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
　　下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
　　GB/T 18374—2001增強(qiáng)材料術(shù)語及定義
3 定義
　　本標(biāo)準(zhǔn)涉及的術(shù)語及定義按GB/T 18374標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
4 原理
　　采用適當(dāng)?shù)臋C(jī)械裝置，拉伸經(jīng)過預(yù)調(diào)濕的標(biāo)準(zhǔn)尺寸的試樣，通過記錄儀或刻度盤指示拉伸斷裂強(qiáng)力。
　　注：氈在成卷后與成卷前的拉伸強(qiáng)力有一定的差別(通常后者較高)，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法適用于 　　　　成卷后氈的拉伸斷裂強(qiáng)力的測(cè)試
5 儀器
5.1 拉伸試驗(yàn)機(jī)
5.1.1 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)包括以下幾部分：
　　a) 一對(duì)用于夾持試樣的夾具，夾具應(yīng)為寬度160mm，最小夾持深度25mm。夾具的夾持面應(yīng)平整且相互平行，確保在整個(gè)試樣寬度上產(chǎn)生均勻的壓力，并應(yīng)防止試樣打滑。同時(shí)應(yīng)確保試樣的主軸與受力方向一致，上下夾具的起始距離應(yīng)為200mm。
　　b) 對(duì)試樣施加拉力的裝置。
　　c) 一個(gè)能連續(xù)指示或記錄試樣力值的機(jī)構(gòu)，并在規(guī)定的試驗(yàn)速度下應(yīng)無慣性，指示的誤差應(yīng)不超過1%。
　　本標(biāo)準(zhǔn)涉及的試驗(yàn)機(jī)型為等速伸長(zhǎng)型，其它類型加等加負(fù)荷和等速牽引型，經(jīng)有關(guān)各方同意也可應(yīng)用，但所得到的結(jié)果不具有可比性。
5.1.2 在示值范圍內(nèi)的任何一點(diǎn)，力值的最大指示誤差應(yīng)不超過1%。夾具間試樣有效長(zhǎng)度誤差應(yīng)不超過2mm。試驗(yàn)機(jī)的準(zhǔn)確度應(yīng)被校核，例如用合適的經(jīng)校準(zhǔn)的彈簧測(cè)力計(jì)。
5.2 用于調(diào)濕的設(shè)備，應(yīng)滿足6.1的規(guī)定。
5.3 提供標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)環(huán)境的設(shè)備，應(yīng)滿足6.2的規(guī)定。
5.4 切取試樣用模板
　　短切原絲氈：長(zhǎng)316mm、寬150mm的拋光模板；
　　連續(xù)原絲氈：長(zhǎng)316mm、寬75mm的拋光模板。
5.5 合適的剪切工具，例如：刀、剪刀或圓盤刀。
6 調(diào)濕和試驗(yàn)環(huán)境
6.1 調(diào)濕
　　試驗(yàn)前應(yīng)在溫度(23±2)℃，相對(duì)濕度(50±10)%的環(huán)境中調(diào)溫。整卷16h；試樣或?qū)嶒?yàn)室樣本1h。
6.2 試驗(yàn)環(huán)境
　　試驗(yàn)環(huán)境同調(diào)濕環(huán)境。
　　6.l和6.2的規(guī)定對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)過程控制不是必須的。在過程控制中，實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人應(yīng)估計(jì)實(shí)際環(huán)境(溫度、相對(duì)濕度等)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響。對(duì)于制定規(guī)范和執(zhí)行與這些規(guī)范相關(guān)聯(lián)的測(cè)試時(shí)，應(yīng)采用上述的標(biāo)準(zhǔn)調(diào)濕和試驗(yàn)環(huán)境。
7 試樣
　　在制備試樣前，應(yīng)去掉氈卷外表面至少二層，以獲取不受損傷的區(qū)域，然后用裁剪工具(5.5)裁取至少 400 mm寬的氈條，再在氈條上按下述方法裁取試樣。在進(jìn)行上述二項(xiàng)操作時(shí)，必須非常小心，以免將氈樣折損。
　　用模板(5.4)在氈條上裁取長(zhǎng)316 mm、寬150mm(或75mm，對(duì)于連續(xù)原絲氈)的試樣，試樣的主軸應(yīng)與氈的縱向平行。如果測(cè)試橫向拉伸斷裂強(qiáng)力，應(yīng)使試樣的主軸與氈的橫向平行，沿氈的橫向切取316mm的長(zhǎng)邊。切取試樣時(shí)要確保等距取樣，且距氈卷的修剪邊不得少于10mm。
　　對(duì)于連續(xù)原絲氈，只采用縱向試樣，即試樣的主軸與氈的縱向平行。
　　至少使用5個(gè)試樣，若在一條氈條上不能滿足并排裁取足夠數(shù)量的試樣，則應(yīng)用同樣的取樣方法，從另一氈條中切取，同樣應(yīng)保證試樣均勻分布。
　　如果產(chǎn)品規(guī)范或測(cè)試委托人要求按其它方法制備試樣時(shí)，應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中注明。
8 操作
8.1 調(diào)節(jié)夾具間距，使試樣在夾具間有效長(zhǎng)度為200mm。
8.2 調(diào)節(jié)試驗(yàn)機(jī)速度，使活動(dòng)夾具的移動(dòng)速度為(200±10)mm/min。
8.3 確保兩夾具對(duì)中。將試樣放人夾具中，使試樣縱向中心軸線與拉伸試驗(yàn)機(jī)的機(jī)械中心軸線一致。均勻平穩(wěn)地夾緊夾具，并對(duì)試樣施加輕微的張力，使其繃直。啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，拉伸試樣至破壞。記錄試樣斷裂時(shí)的強(qiáng)力，以N表示。應(yīng)剔除距夾具10mm以內(nèi)斷裂或在夾具內(nèi)打滑的試樣所測(cè)得的數(shù)據(jù)，然后加補(bǔ)試樣，以獲得要求的試樣數(shù)量。(見第7章)。如試樣的斷裂不整齊，應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中注明。
9 結(jié)果表示
　　計(jì)算每組試樣測(cè)定值的平均值，以N表示，修約至1N。
　　如有要求，計(jì)算一特定單位產(chǎn)品中試樣測(cè)定結(jié)果的極差。
10 精密度
　　由于缺乏有效的實(shí)驗(yàn)室間的測(cè)試數(shù)據(jù)，所以不能確定本測(cè)試方法的精密度。當(dāng)獲得實(shí)驗(yàn)室間的試驗(yàn)數(shù)據(jù)后，將在以后的修訂版中增加精密度。
11 試驗(yàn)報(bào)告
　　試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：
　　a) 說明按本標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)；
　　b) 所有鑒別氈樣所需的細(xì)節(jié)；
　　c) 試樣數(shù)量；調(diào)溫和試驗(yàn)環(huán)境；
　　d) 試驗(yàn)機(jī)類型、量程和所用量程；
　　e) 氈的縱向拉伸強(qiáng)力和橫向拉伸強(qiáng)力；
　　f) 如有要求應(yīng)給出同一單位產(chǎn)品中試樣測(cè)定值的極差；
　　g) 如斷裂不整齊，應(yīng)注明試樣的斷裂情況。