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玻璃鋼低溫固化預(yù)浸料成型技術(shù)分析

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樓主
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發(fā)表于 2010-8-28 17:14:46 | 只看該作者 回帖獎勵 |正序瀏覽 |閱讀模式
玻璃鋼低溫固化預(yù)浸料完全按通常的預(yù)浸料方法制備,但樹脂的化學(xué)性質(zhì)使其得以在60-100度溫度下固化。在60度時,材料可操作保持期可小到限于1個星期,但亦可延長到幾個月。樹脂系統(tǒng)的流動截面適于采用真空袋壓力,避免采用高壓釜。

一、材料

樹脂:一般僅采用環(huán)氧樹脂

纖維:任意,同通常的預(yù)浸料

芯材:任意,雖然一般的PVC泡沫需要特別注意。

二、優(yōu)點

1)具有傳統(tǒng)預(yù)浸料法所具備的優(yōu)點;

2)模具材料較便宜,如木材亦可用,因其固化溫度較低故;

3)可容易地制造大型結(jié)構(gòu)。因為僅需真空袋壓力;固化溫度低,可采用簡單的熱空氣循環(huán)加熱室(經(jīng)常就地建造大于制品的加熱室 );

4)可采用普通的PVC泡沫芯材,略作處理即可;

5)能耗低。

三、缺點

1)材料成本仍高于預(yù)浸織物;

2)需加熱室和真空袋系統(tǒng),以固化制品;

3)模具需能經(jīng)受高于環(huán)境溫度的溫度(常用60-100度);

4)仍有能耗,因需高于環(huán)境溫度固化。

四、典型產(chǎn)品

高性能風(fēng)力發(fā)電機葉片、賽艇、救生艇、火車用零部件。
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沙發(fā)
發(fā)表于 2010-9-10 21:08:15 | 只看該作者
差不多就是這樣
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