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關于纏繞壓力容器中遇到的一些問題

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樓主
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發(fā)表于 2005-3-17 21:10:52 | 只看該作者 回帖獎勵 |正序瀏覽 |閱讀模式
<>在纏繞壓力容器中,內(nèi)襯材料用的是高密度聚乙烯,怎樣使纏繞層和內(nèi)襯層的粘接性更好?內(nèi)襯的收縮率一般比玻璃鋼纏繞層大,如何解決,謝謝哪位高手指點指點。</P>
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23#
 樓主| 發(fā)表于 2006-12-28 21:03:40 | 只看該作者
看來高壓管不僅在傳統(tǒng)的玻璃鋼上能稱得上專家,而且在塑料方面也有一定的造詣哦。我所提出的問題的確也讓我煩惱了幾年了,苦于沒有專門的實驗室一直沒得到較好的解決。但在生產(chǎn)產(chǎn)品時出現(xiàn)這類的情況也是少數(shù)的產(chǎn)品,這讓我開始懷疑不同的塑料內(nèi)膽是否存在不同的收縮率的問題了。畢競環(huán)氧玻纖復合材料與PE或ABS存在不同的收縮性能,而且又不同于不飽合聚酯樹脂能在常溫固化,環(huán)氧樹脂還得經(jīng)過六七十度溫度的固化過程。內(nèi)襯材料在這個過程中或許又會有一定的物理性能的變化。不過大多數(shù)產(chǎn)品的粘接性能還是很好的。至于更換內(nèi)膽料對我們來說并不現(xiàn)實,不知道貴公司的ABS內(nèi)膽是否都有比較一致收縮性能。在吹塑過程中對產(chǎn)品有什么特別的控制嗎?
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22#
發(fā)表于 2006-12-20 09:03:47 | 只看該作者
您過獎了,塑料方面我也只是略懂一二,只是把大家都知道的東西放上來而已。愿意交流的話發(fā)郵件吧。
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21#
發(fā)表于 2006-12-13 20:31:57 | 只看該作者
摟主的問題是含糊點。不過,有樓上的朋友指點迷津,有點開竅了:摟主大概說的是軟水罐。
如果工作壓力超過反滲透管,如氣瓶之類,粘接問題免談。因為壓力太高,造成的剪切力太大,而PE是僅次于F4的惰性材料,目前的處理手段和膠粘劑都達不到要求。軟水罐的話,可用以下辦法:
1、用針對PE的表面活化劑處理PE表面。(有售)
2、采用專門的粘結劑。
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20#
 樓主| 發(fā)表于 2006-12-13 14:57:54 | 只看該作者
請高壓管先生介紹一下你們的EP/ABS復合材料罐,ABS比HDPE與樹脂有更好的粘合力嗎?從理論上這兩種都是線型的高分子材料.是熱塑型的,如何與EP或UP等熱固型的樹脂達到較好的粘接.是否是采用了什么表面處理技術呢?
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19#
發(fā)表于 2006-12-8 16:17:53 | 只看該作者
北方有家公司這個問題解決的很好,據(jù)說花費了不少人力、物力還有時間。
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18#
發(fā)表于 2006-12-8 16:16:00 | 只看該作者
好象要對PE內(nèi)膽進行表面處理后再涂刷一道膠粘劑(較特殊)即可纏繞了
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17#
發(fā)表于 2006-12-8 16:12:53 | 只看該作者
樓主的界面連接問題解決了嗎?
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16#
發(fā)表于 2006-7-8 18:46:16 | 只看該作者
是你誤導了大家,因為氣瓶用的內(nèi)襯都是HDPE的,你做離子罐用的也不全是HDPE吧?否則你的成本可夠高的。因為UP/PE的粘接的問題(不是不能解決,只是粘接面積太大導致目前的很多方法都不太適合工業(yè)化生產(chǎn)),所以我們開發(fā)了EP/ABS復合罐。據(jù)我的實際測算,成本基本與UP/PE復合罐相當,而且質(zhì)量有大幅度提高,省去了后處理工序,價格基本上不會有太多提高。你不妨考慮。
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15#
發(fā)表于 2006-6-18 20:25:54 | 只看該作者
很簡單嘛!不用解決黏結問題,買帶纖維布的PE吧!當然表面處理也可以,可以成本更大!
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