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rtm工藝制品出現(xiàn)波浪紋怎么回事,怎么解決,我是新手,謝謝了

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樓主
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發(fā)表于 2005-5-25 20:10:11 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |正序?yàn)g覽 |閱讀模式
rtm工藝制品出現(xiàn)波浪紋怎么回事,怎么解決,我是新手,謝謝了
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14#
發(fā)表于 2006-9-13 16:31:41 | 只看該作者
膠衣層固化不好
13#
發(fā)表于 2005-11-8 17:44:13 | 只看該作者
如果你僅僅是表面膠衣出問題的話十之八九了。
12#
發(fā)表于 2005-11-8 17:42:54 | 只看該作者
<>膠衣薄了。</P>
11#
發(fā)表于 2005-10-10 11:55:38 | 只看該作者
其實(shí)玻璃鋼制作工藝是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的工藝,產(chǎn)品在制作的過程很出現(xiàn)很多的問題,那么就需要我們多去動(dòng)手實(shí)踐,才能找到問題的根本所在,我們可以采用人 機(jī)  物料  方法  環(huán)境等去分析,看看是人的原因,是設(shè)備的原因 是材料的原料  是方法不正確 還是環(huán)境的原因,我們只要敢于大膽的分析, 并且嚴(yán)格的按照分析出來的方法,一步一步地排除該產(chǎn)品出現(xiàn)品質(zhì)的原因所在,最后就一定能找到解決的方法,
10#
發(fā)表于 2005-10-10 11:48:42 | 只看該作者
<> 原因分析:你可以在剖開出現(xiàn)波紋的位置,你會(huì)發(fā)現(xiàn)里面的纖維出現(xiàn)波浪狀,產(chǎn)生這樣的原因就是由于該處的纖維過少,(特別是用布時(shí),最明顯,用復(fù)合氈或是用連續(xù)氈會(huì)好一點(diǎn)),另外注入壓力過大,使該處的纖維受到樹脂強(qiáng)大的沖擊力而產(chǎn)生波浪狀變形, 因而使產(chǎn)品表面出波紋, </P><>解決辦法: 1. 在易出現(xiàn)波紋的地方,增加纖維的厚度,(當(dāng)然,具體增加多少,你可多試幾次,找出最佳的鋪層方案,)  而且最好該處不要用易受到樹脂沖刷就會(huì)產(chǎn)生波浪狀形變的纖維布,而是盡可能的采用耐樹脂沖刷復(fù)合氈或是連續(xù)氈,</P><>               2. 適當(dāng)減少RTM設(shè)備的注射壓力,減少樹脂在注射的過程中的沖擊力,</P><>(另:如果是采用預(yù)成型工藝的話,該問題是很少發(fā)生的,不過目前在國(guó)內(nèi)采用預(yù)成型的不太多)</P>
9#
發(fā)表于 2005-10-9 23:49:35 | 只看該作者
<>應(yīng)該是整體收縮不均勻造成的!</P>
8#
發(fā)表于 2005-10-8 12:27:32 | 只看該作者
<B>以下是引用<I>allen</I>在2005-5-25 20:10:11的發(fā)言:</B>
rtm工藝制品出現(xiàn)波浪紋怎么回事,怎么解決,我是新手,謝謝了

<>我分析你所說的波紋現(xiàn)象,估計(jì)是下面的幾種原因:
<>1,纖維層太少
<>2,注射速度太快.
<>3,產(chǎn)品厚度不均勻</P>
7#
發(fā)表于 2005-8-27 13:51:17 | 只看該作者
<>是不是注射時(shí)形成的那種?。?lt;/P>
6#
發(fā)表于 2005-5-28 13:50:31 | 只看該作者
<>用磨碎玻璃纖維,不知道你感不感興趣!www.fuhecailiao.com</P>
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