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請(qǐng)教一個(gè)保壓時(shí)間的問題

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樓主
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發(fā)表于 2011-11-4 17:40:32 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |正序?yàn)g覽 |閱讀模式
模壓產(chǎn)品,壁最厚處50MM,請(qǐng)問保壓時(shí)間為多少合適?謝謝!
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11#
發(fā)表于 2011-12-16 13:54:16 | 只看該作者
我說的方法可行嗎?
樓主是否已經(jīng)解決了,能否說一下用什么材料,多大壓力?
想知道我們用的材料和壓力嗎?
10#
發(fā)表于 2011-12-14 19:07:09 | 只看該作者
綜合一下大家的說法,就是很好的指導(dǎo)
9#
發(fā)表于 2011-12-14 15:32:58 | 只看該作者
保壓時(shí)間,要看樹脂固化溫度和時(shí)間而定。樓主所述前三毫米,是不是上下模合至零之前的間隙?我覺得50毫米厚的產(chǎn)品,不能一下合到零。另外欠壓量多少,要掌握好,否則產(chǎn)品會(huì)有缺陷,至少氣泡排不干凈。不知我的看法沾邊否。
8#
發(fā)表于 2011-11-10 16:41:08 | 只看該作者
來學(xué)習(xí)一下。。。
7#
發(fā)表于 2011-11-8 11:05:46 | 只看該作者
保壓時(shí)間過長(zhǎng)產(chǎn)品固化時(shí)間長(zhǎng)的話會(huì)變脆,影響機(jī)械性能,保壓時(shí)間過短固化不完全,樹脂無法流滿模腔,你可以看看壓力在模壓過程中起到的作用,還有壓力是加多大,過大會(huì)浪費(fèi)能源,提高成本,過小無法排光氣泡。
  具體還要看你的固化體系來確定你的保壓,多大壓力,模腔溫度,這些都是有聯(lián)系的。
  建議從保壓時(shí)間長(zhǎng)開始做實(shí)驗(yàn),從短時(shí)間做實(shí)驗(yàn)的話固化不完全會(huì)粘模,不好處理,長(zhǎng)的話頂多就是變脆,變焦,建議溫度不要高過固化體系溫度20℃。
  BMC和SMC保壓還不一樣
  詳細(xì)的還要參考各個(gè)因素,LZ給的資料太少,無法作答。
以上個(gè)人觀點(diǎn),不一定對(duì),在這里請(qǐng)教高手修改,指誤
6#
發(fā)表于 2011-11-6 12:24:02 | 只看該作者
二樓、三樓回答都不錯(cuò)的!頂一下!
5#
 樓主| 發(fā)表于 2011-11-5 17:33:25 | 只看該作者
我基本也是這個(gè)思路,謝謝二位的幫助!
地板
發(fā)表于 2011-11-5 16:25:25 | 只看該作者
這個(gè)要看具體情況了,如果你不知道配方體系的話,最簡(jiǎn)單的方法就先壓長(zhǎng)點(diǎn)時(shí)間,保證固化,然后再逐步縮減,你看如何?
板凳
發(fā)表于 2011-11-4 19:21:43 | 只看該作者
不是你這樣算的,這個(gè)一個(gè)要根據(jù)你的固化體系和配方體系,第二個(gè)可以根據(jù)第一毫米40秒后面每毫米30秒這樣來計(jì)算
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