游艇真空灌注后成品玻璃纖維布露底是怎么回事？

進(jìn)口的天使

真空灌注后成品玻璃纖維布露底，從側(cè)面看玻璃纖維條文露底，膠衣表面不平整。求解決方法

老屋里frp

膠衣后面加一層閉模型強(qiáng)芯氈來擋住纖維紋路。

進(jìn)口的天使

分析的有道理現(xiàn)在找到原因了！主要還是鋪層厚樹脂收縮的厲害！

家在常州

我很久沒有上論壇了，以前的賬號(hào)密碼都忘記了，故而重新注冊，也慶祝一下自己回常州了，樓主問題有兩個(gè)，我一一解答：
1、玻纖露底的問題
    由于真空灌注含膠量較低導(dǎo)致玻纖外漏，加上膠衣層過于單薄，強(qiáng)度不夠致使玻纖紋路印出。要解決這個(gè)方法，采用低收縮樹脂會(huì)有改善，但成本會(huì)上升，效果未必如意。在前端加強(qiáng)，做一個(gè)加強(qiáng)層效果不錯(cuò)，我曾經(jīng)做過一條20尺的沖鋒舟，膠衣半固化之后連續(xù)上了一層表面氈、一層短切氈等其固化后（最好隔夜），在鋪設(shè)增強(qiáng)層，真空灌注，脫模后效果不錯(cuò)！

2、膠衣問題
    這個(gè)問題很多原因，模具表面不平的話會(huì)反映到膠衣面；膠衣固化劑攪拌不均勻也會(huì)有；色差也會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)覺等等，建議先找模具問題，如果不是則咨詢膠衣供應(yīng)商！

bdwangzejun

幾個(gè)方面原因造成的：1、模具表面質(zhì)量不好；2、膠衣固化時(shí)間短；3、沒做表面層。
你這種情況解決應(yīng)該是：適當(dāng)增加膠衣的固化時(shí)間，后續(xù)操作延后；在膠衣層上增加一層EMC300短切氈應(yīng)該可以解決了。

進(jìn)口的天使

主要問題出在灌注樹脂放熱峰太高，收縮率大，現(xiàn)在改用乙烯基價(jià)格是高了點(diǎn)效果還行！

維曼-翔天偉

現(xiàn)在普遍存在這種問題，都會(huì)有布紋的出現(xiàn)，原因也很簡單，就是樹脂的收縮性會(huì)影響，而想要改變這種問題，那么就必須找到零收縮的樹脂，和一套工藝方案，市場上零收縮樹脂有帝斯曼DSM的一種型號(hào)為1982-w-1. [s:1]

soundsee

玻纖用的是什么織物？？

1000win5

先把膠衣印痕解決，再用屏障層吧，畢竟你的工藝材料是有問題的。再說屏障層最主要的還是防水。

我為膠衣狂

膠衣后面再用一層屏蔽層膠衣,亞什蘭應(yīng)該有

kyhg

選用低放熱峰樹脂和低放熱峰固化劑試一試，需要低放熱峰固化劑可以找我們要樣品。