樹(shù)脂從底部冒出來(lái)的問(wèn)題，急求解決！

gzqingkai

客戶(hù)在用不飽和樹(shù)脂（船用、已促進(jìn)、促變）手糊做滑水道時(shí)，共做12-13層，前面3-4層300g無(wú)堿氈、后面4-5層06中堿布，最后做加強(qiáng)筋，上面再做4層300g無(wú)堿氈，操作環(huán)境，溫度：26，濕度：93  固化劑：v388  1.2%，樹(shù)脂凝膠時(shí)間50分鐘，在做加強(qiáng)筋時(shí)候，樹(shù)脂突然從底部冒出來(lái)，類(lèi)似水珠狀，基本所有加強(qiáng)筋上都有，R角出現(xiàn)也比較多，而平面很少出現(xiàn)，請(qǐng)各位高手幫忙分析下是什么原因，如何解決，謝謝！

czyqq521

濕度太大   樹(shù)脂含量太高  一次積層較厚

soundsee

如果想一次積層完成，可以梯次配比固化劑，如第一至四層，固化劑0.5%，第五至八層，固化劑1%，最后幾層1.5%。當(dāng)然還是要限定積層必須在一定時(shí)間內(nèi)完成！具體固化劑梯次要你在實(shí)踐中看一下！

everywhere

我認(rèn)為還是查查濕度對(duì)纖維含水率造成多大的影響！

yl419

連續(xù)制作太多層數(shù)，固化發(fā)熱導(dǎo)致。固化時(shí)擠壓后面沒(méi)有固化的樹(shù)脂透過(guò)纖維的空隙流出，或者是發(fā)熱鼓包。分多次操作可解決

joylin

1、3-4層分批固化（待疑膠時(shí)做下一批作業(yè)）
2、濕度太高（控制在80+/-5）
3、V388固化劑在夏天使用宜0.8%-1%
以上是建議，希望能用上！

促進(jìn)劑

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loverecho

這么度積層應(yīng)該分批次來(lái)，在上第二批積層的時(shí)候，上批的積層固化可能不好，放熱積聚，導(dǎo)致一些表面劑，如蠟、表干劑等涌出表面，建議每批積層不多于4層，固化后再上第二批。

促進(jìn)劑

應(yīng)該是積層厚,內(nèi)部固化放熱的原因,感覺(jué)上應(yīng)該減慢鋪層的速度.

gzqingkai

產(chǎn)品固化比較好，從底部意思是從玻璃纖維的前幾層往上冒樹(shù)脂，類(lèi)似“出汗”