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yunwater2042

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注意：人造石臺(tái)面加工在需要拼接時(shí)，接駁口要擦拭干凈，以免接縫處灰塵太多，影響了粘接的效果，從而造成接縫開(kāi)裂；在裁切、粘接、打磨過(guò)程中，不要大面積撕掉保護(hù)膜，盡可能保持其完整。
一、平面拼接
1、拼接前應(yīng)先沿兩板拼接口局部撕開(kāi)保護(hù)膜，觀察花紋是否基本一致，只有當(dāng)兩板花紋接近時(shí)，才可進(jìn)行拼接。
2、用鏤機(jī)將拼接口邊修直修平，用酒精清洗，待干燥后在拼接口邊上均勻涂上專用膠水按普通人造石拼接要求進(jìn)行拼接即可。
二、板材的45°拼接
在制作前擋水、下垂和包裝矩形柱體時(shí)，需要采用45°拼接，制作方法如下：
1、將板材正面朝上，用鉛筆按設(shè)計(jì)要求在保護(hù)膜上輕輕劃出拼接口線，如圖1所示：

2、 以拼接口線為中心線，對(duì)稱貼上寬度為50～100mm的POP膠帶，如圖2所示：

3、 將板材翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)，使其正面朝下，把鏤機(jī)刀頭換成90°直角V型刀，調(diào)整鏤機(jī)刀頭雕刻深度剛好與板材厚度一致，用鏤機(jī)在其背面沿拼接口線鏤出一條90°的直角溝槽，要求恰好鏤斷板材，既不將保護(hù)膜和POP膠帶鏤斷，又不出現(xiàn)崩口現(xiàn)象。如圖3所示：

4、 用毛刷或氣流將溝槽內(nèi)的粉塵清理干凈，在溝槽內(nèi)均勻涂上薄的一層已調(diào)好的專用膠水，以拼接口線為軸線將板材折轉(zhuǎn)90°，如圖4所示：

5、然后將其放入預(yù)先準(zhǔn)備好的直角模具〈可用密度板、木芯板或木板制成〉內(nèi)，用夾具夾緊直至專用膠水固化。如圖5所示：

6、 在膠水半固化時(shí)，用灰刀或刨鐵輕輕鏟去溢出的膠水，待膠水完全固化〈板材粘結(jié)牢固〉后，松開(kāi)夾具，將板翻面，撕去拼接口線附近的保護(hù)膜和POP膠帶，把接口毛刺打磨拋光即可。
三、擋水加工
〈一〉 后擋水加工方法
1、 常規(guī)后擋水形狀如圖6所示：

2、 按要求裁下?lián)跛畻l，先用鏤機(jī)將擋水條的粘接邊修平直，在擋水條的另一邊按要求鏤成弧狀。
3、 將擋水條粘接邊和臺(tái)面粘接部位清理干凈〈如果表面是?；?，則應(yīng)先將臺(tái)面粘接部位打磨，磨掉?；瘜樱駝t粘好后可能在擋水底部可見(jiàn)一條透明線?！挡⒂镁凭?，待干燥后，在粘接處均勻涂上專用膠水，按要求進(jìn)行粘接。
4、 用夾具將擋水條緊固在臺(tái)面粘接部位，夾具間距100～200mm，力度要均勻。
5、 待溢出的膠水半固化時(shí)，用灰刀或刨鐵輕輕將其鏟掉。
6、 待膠水完全固化，擋水條粘牢固后，在必要部位用240～2000#砂紙帶水逐級(jí)打磨到符合要求，再用拋光液和拋光蠟拋光即可。
〈二〉 前擋水和下垂加工方法
1、 前擋水和下垂可制作成如下圖7-9所示的三種邊型：
2、 下垂高度可根據(jù)設(shè)計(jì)需要在50～200mm范圍內(nèi)選擇；
3、 前擋水高度高出臺(tái)面一般不大于5mm，如圖8所示；
4、 制作圖9所示邊形時(shí)，下垂看面距臺(tái)面前沿5～20mm；
5、 圖7邊形的加工制作方法與板材45°拼接相同；
6、 圖8和圖9邊形的加工制作方法與普通人造石邊形加工制作方法大致相同，不同之處就是整個(gè)加工制作過(guò)程中要特別注意不要?jiǎng)潅宀牡恼砻妗椿虿；妗?，否則將增加打磨拋光難度，而且很難確保光亮效果。

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