碳纖維預(yù)浸料真空袋壓問題

litterbacker

材料：碳纖維單向預(yù)浸料，8層
成型條件：抽真空，加溫固化；真空度-0.08MPa，溫度150度1h，
產(chǎn)品分層，并且不密實，請問是什么原因？
自己分析了幾個可能的原因：1、真空度達不到 ；2、固化時間短；3、加熱過程中樹脂沒充分浸透纖維
請專家分析一下...

lyqcfrp

真空度沒有到極限（-0.1），固化溫度過高，預(yù)浸料為中溫固化，固話溫度設(shè)定為80℃保溫半小時，升溫至125-130℃保溫一個小時，150℃樹脂為急劇加熱固話，影響強度的哦，還有再鋪層時注意層和層直接的界面影響因素。

18998938294

如果是模壓應(yīng)該可以保證尺寸吧, 你說的真空模具是什么樣的工藝啊?是否是吹氣,氣囊成型?

rlb

用的什么袋膜能耐150度？預(yù)浸料應(yīng)該采用模壓加熱方法，或熱壓罐成型才好。另外升溫、保溫、降溫都不能太隨便吧。即使采用的方法可行，0.08mpa負壓也不行。

lintaohank2012

這個是剛開始時升溫速率太慢，保溫措施不夠好，導(dǎo)致膠沒相互浸透就固化了！
還有疑問請及時聯(lián)系！

unix860621

加熱方式是否正確？溫度是否存在級差？導(dǎo)致固化不均勻
最好還是熱壓罐，問題少很多

sikaiyu

個人認為：
    1、固化太快，也就是所謂的出現(xiàn)了爆聚的現(xiàn)象。
     2、氣泡太多，或者漏氣了也會出現(xiàn)這種現(xiàn)象。形成泡泡的松松的顆粒狀，而且嚴重的地方一層直接掰開。
    3、脫模在早，還沒有完全固化，和第二條結(jié)果差不多。只是出來后還漣漣的粘手。

滄海蛟龍

是不是預(yù)浸料時間久了所以有效成分揮發(fā)了。

yuyangnjut

固化之前有沒有趕氣泡？

花解語

最好先抽真空壓一壓，另外固化溫度可分段固化，時間適當延長