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[求助] 請(qǐng)教:額定壓力在70MP的玻璃鋼(或其他復(fù)合材料)容器,哪有做的?

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發(fā)表于 2013-6-26 17:27:36 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |正序?yàn)g覽 |閱讀模式
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15#
發(fā)表于 2014-5-27 16:10:30 | 只看該作者

回 且聽(tīng)風(fēng)吟 的帖子

且聽(tīng)風(fēng)吟:完全不對(duì)。預(yù)緊力是通過(guò)纖維纏繞時(shí)的張力提供。自緊是通過(guò)對(duì)纏好固化后的氣瓶,施加超過(guò)鋁內(nèi)膽屈服強(qiáng)度的壓力,使鋁內(nèi)膽產(chǎn)生永久變形,壓力釋放后,內(nèi)膽受到壓應(yīng)力,纖維受到拉應(yīng)力。這個(gè)叫做自緊工藝 (2014-04-12 03:59 PM) 
使鋁內(nèi)膽產(chǎn)生永久屈服形變。哦,了解了,多謝!
14#
發(fā)表于 2014-4-12 15:59:09 | 只看該作者

回 compotec 的帖子

compotec:哦。你說(shuō)疲勞性能是吧。 金屬疲勞性能是差。對(duì)載荷平均值不敏感。你說(shuō)的自緊處理是不是類(lèi)似預(yù)緊力處理?想了解一下怎么對(duì)鋁合金內(nèi)膽做自緊處理?低溫么還是抽真空再纏繞?(2014-01-26 11:39 PM)嬀/color]
完全不對(duì)。預(yù)緊力是通過(guò)纖維纏繞時(shí)的張力提供。自緊是通過(guò)對(duì)纏好固化后的氣瓶,施加超過(guò)鋁內(nèi)膽屈服強(qiáng)度的壓力,使鋁內(nèi)膽產(chǎn)生永久變形,壓力釋放后,內(nèi)膽受到壓應(yīng)力,纖維受到拉應(yīng)力。這個(gè)叫做自緊工藝
13#
發(fā)表于 2014-1-26 23:39:06 | 只看該作者

回 且聽(tīng)風(fēng)吟 的帖子

且聽(tīng)風(fēng)吟:這涉及到鋁內(nèi)膽跟塑料內(nèi)膽的制造工藝不一樣。鋁內(nèi)膽需要進(jìn)行自緊處理,而塑料內(nèi)膽不需要自緊。塑料內(nèi)膽的疲勞性能是鋁內(nèi)膽的十倍以上 (2014-01-23 01:20 PM) 
哦。你說(shuō)疲勞性能是吧。 金屬疲勞性能是差。對(duì)載荷平均值不敏感。你說(shuō)的自緊處理是不是類(lèi)似預(yù)緊力處理?想了解一下怎么對(duì)鋁合金內(nèi)膽做自緊處理?低溫么還是抽真空再纏繞?
12#
發(fā)表于 2014-1-24 10:34:29 | 只看該作者
我很納悶,這東西干嗎使?為什么費(fèi)那么大勁搞這么個(gè)玩意呢?
11#
發(fā)表于 2014-1-23 21:50:14 | 只看該作者
說(shuō)的好
10#
發(fā)表于 2014-1-23 14:17:25 | 只看該作者

回 且聽(tīng)風(fēng)吟 的帖子

且聽(tīng)風(fēng)吟:這涉及到鋁內(nèi)膽跟塑料內(nèi)膽的制造工藝不一樣。鋁內(nèi)膽需要進(jìn)行自緊處理,而塑料內(nèi)膽不需要自緊。塑料內(nèi)膽的疲勞性能是鋁內(nèi)膽的十倍以上 (2014-01-23 01:20 PM)
說(shuō)得是噶!
9#
發(fā)表于 2014-1-23 13:20:18 | 只看該作者

回 compotec 的帖子

compotec:不明白為什么塑料內(nèi)膽比鋁合金內(nèi)膽強(qiáng)度還低?(2014-01-10 03:58 PM)嬀/color]
這涉及到鋁內(nèi)膽跟塑料內(nèi)膽的制造工藝不一樣。鋁內(nèi)膽需要進(jìn)行自緊處理,而塑料內(nèi)膽不需要自緊。塑料內(nèi)膽的疲勞性能是鋁內(nèi)膽的十倍以上
8#
發(fā)表于 2014-1-10 15:58:10 | 只看該作者

回 且聽(tīng)風(fēng)吟 的帖子

且聽(tīng)風(fēng)吟:70MPA,是氫氣瓶中,國(guó)際上氫氣瓶的最高壓力為70MPA,美國(guó)都是采用塑料內(nèi)膽碳纖維全纏繞.碳纖維也不用T700了,估計(jì)最少T800.
  如果用鋁內(nèi)膽,內(nèi)膽的強(qiáng)度太低,無(wú)法滿足要求.疲勞不過(guò)關(guān). (2013-06-28 04:07 PM) 
不明白為什么塑料內(nèi)膽比鋁合金內(nèi)膽強(qiáng)度還低?
7#
發(fā)表于 2013-7-8 14:54:57 | 只看該作者
這肯定是高性能環(huán)氧碳纖維纏繞的,700Kg/cm2太大的壓力。
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