國內(nèi)防腐蝕材料現(xiàn)狀

alexwtt · 發(fā)表于 2005-9-22 13:06:07

國內(nèi)熱固性樹脂材料防腐蝕處理現(xiàn)狀分析 
一、綜述：
• 腐蝕而造成的損失占國民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的3%左右；
• 金屬陰極保護(hù)較為成熟，在非金屬防護(hù)材料方面還是較落后；
• 復(fù)合材料或纖維增強(qiáng)塑料（FRP）在防腐蝕中使用比例大在增大；
• FRP在防腐蝕應(yīng)用：紙漿與造紙、冶煉、氯堿工業(yè)、化肥工業(yè)、污水/
水處理，電力系統(tǒng)及環(huán)保市政等各方面；
• FRP優(yōu)點(diǎn)：綜合性能和經(jīng)濟(jì)性；
• FRP材料耐腐蝕應(yīng)用中的兩個(gè)關(guān)鍵問題是：
 ①、產(chǎn)品基材的選擇；②、防腐蝕處理方法。
 二、腐蝕形態(tài)分析：
FRP產(chǎn)品的腐蝕形態(tài)，主要是兩種形式，即物理腐蝕和化學(xué)腐蝕：
2．1介質(zhì)在FRP中的擴(kuò)散滲透機(jī)理（物理腐蝕）：
• 根據(jù)擴(kuò)散機(jī)理分為：介質(zhì)分子在聚合物大分子鏈間的擴(kuò)散，即分子水平上的擴(kuò)散和介質(zhì)在聚合物內(nèi)的微孔、裂縫或其它空隙的所謂毛細(xì)擴(kuò)散；
• 是否易發(fā)生物理腐蝕，用溶脹或溶解來解釋；
• 影響FRP滲透的主要因素是玻璃纖維、樹脂基體及界面。
 2．2化學(xué)腐蝕：
該腐蝕形態(tài)是指高聚合物分子的降解，發(fā)生了化學(xué)鍵的斷裂。主要分為水解和氧化。 
三、國內(nèi)的熱固性樹脂材料防腐蝕現(xiàn)狀：
國內(nèi)耐腐蝕熱固性樹脂主要是四種材料：
• 不飽和聚酯樹脂（UPR）（用量最大，品種也最多）；
• 環(huán)氧樹脂；
• 呋喃樹脂；
• 酚醛樹脂。
3．1環(huán)氧樹脂：
 優(yōu)點(diǎn)：• 優(yōu)良的粘接強(qiáng)度和物理力學(xué)性能；
 • 較好的耐堿性；
 缺點(diǎn)：• 一般采用胺類固化劑進(jìn)行常溫固化環(huán)氧樹脂在酸性介質(zhì)下的
 耐腐蝕性較差；
 • 粘度較大，施工麻煩；
 • 固化劑品種的毒性及受環(huán)境影響較大。
 3．2酚醛樹脂：
優(yōu)點(diǎn)：• 具有耐酸好、耐有機(jī)溶劑和耐較高溫度的特點(diǎn)；
缺點(diǎn)：• 施工工藝差和抗?jié)B性差（一般僅適用于加壓、加熱的模壓工藝）
 3．3呋喃樹脂：
優(yōu)點(diǎn)： • 應(yīng)用于環(huán)氧樹脂或高度耐腐蝕UPR不能解決的場合；
 （如耐高溫下的堿腐蝕及溶劑性好）；
 • 高溫下代替稀有金屬材料如蒙乃爾，特別對有機(jī)溶劑及廢物處理等。
缺點(diǎn)： • 固化要求高；需要后固化處理等；
 • 脆性大、粘接性差及施工工藝性差等。
 我司的室溫固化899呋喃樹脂特點(diǎn)：
 • 保持呋喃樹脂良好的耐腐蝕性能；
 • 改善的施工工藝性（可調(diào)節(jié)使用“凝膠”時(shí)間）；
 • 降低固化處理要求，改善固化水平；
 • 推薦結(jié)構(gòu)：在鋪層結(jié)構(gòu)上采用呋喃+環(huán)氧呋喃+環(huán)氧的構(gòu)造。

3．4不飽和樹脂（UPR）
國內(nèi)常用的UPR：雙酚A型，二甲苯樹脂、氯化樹脂和乙烯基樹脂：

3．4．1雙酚A樹脂：
• 牌號有：有197、3301，323等；
• 具有良好的耐酸、一定的耐堿性和較好的綜合機(jī)械性能和耐溫性；
• 斷裂延伸低、脆性（80年代后逐漸被乙烯基樹脂所取代）

3．4．902樹脂：
• 特出的耐硫酸\硝酸特性；
• 優(yōu)良的耐酸性、堿性，同時(shí)價(jià)格低廉；
• 耐溫性不高（使用溫度小于70度），可代替環(huán)氧樹脂。

3．4．3氯化樹脂(791H)：
• 防腐蝕性能良好（尤其是耐濕氯氣和強(qiáng)氧化性介質(zhì)）；
• 同時(shí)又具有良好的阻燃性；
• 其防腐蝕機(jī)理：反應(yīng)生成“氯奶油”的屏障保護(hù)作用。
• 唯一原料商美國OXYCHEM公司在中國的合作伙伴——上海富晨；
• 791H樹脂應(yīng)用在國內(nèi)的多家氯堿廠和化學(xué)廠工程中。

3．4．4乙烯基樹脂（ Vinyl ester resin，簡稱VE）：
• 是由甲基丙烯酸與環(huán)氧樹脂反應(yīng)而成；
• 優(yōu)良耐熱、機(jī)械及化學(xué)性能及UPR樹脂的優(yōu)良工藝性（具體見圖1）；
• 富晨VE產(chǎn)品：雙酚A環(huán)氧型、酚醛環(huán)氧型、阻燃型、零收縮型等產(chǎn)品。

四、乙烯基產(chǎn)品
4．1 常規(guī)型乙烯樹脂
• 有854、884、882等幾種VE；
• 854乙烯基特點(diǎn)：高拉斷裂延伸率、氣干性好、耐腐蝕性更好的特點(diǎn)；
• 854的制品具有較高的層結(jié)結(jié)合力和與玻璃纖維的良好的浸潤性；
• 879的樹脂耐堿性突出，試驗(yàn)與客戶反饋表明耐堿性優(yōu)于國外進(jìn)口產(chǎn)品；
• 適合無后固化條件的廠家、大型制品的制作或現(xiàn)場制作等情況；
下表是854乙烯基與國內(nèi)外常用的乙烯基的性能比較：
外VE的標(biāo)值測試方法是按ASTM標(biāo)準(zhǔn)，我們實(shí)測是按GB方法進(jìn)行，下同。

4．2耐高溫型乙烯基（898酚醛環(huán)氧乙烯樹脂）898樹脂的特點(diǎn)：
• 特高的HDT，并具有良好的力學(xué)性能；
• 良好的耐溶劑性及耐強(qiáng)氧化性介質(zhì)；
• 目前在國內(nèi)外的幾個(gè)脫硫工程、高溫?zé)焽?、電廠項(xiàng)目等中得到大量應(yīng)用；

4．3化學(xué)阻燃乙烯基樹脂（892樹脂）
• 化學(xué)反應(yīng)性阻燃乙烯基樹脂；
• 良好的耐腐蝕性的同時(shí)，更具有好的阻燃性；
• 純樹脂的澆鑄體的氧指數(shù)（OI）達(dá)39.0，煙滅度符合GB標(biāo)準(zhǔn)；
• 具有操作方便，以及經(jīng)濟(jì)性的特點(diǎn)。

4．4零收縮乙烯基樹脂(891)：
• 樹脂具有低收縮，高韌性和良好粘接性的特殊性能特點(diǎn)；
• 樹脂澆鑄體的線收縮率為0.015%；
• 經(jīng)80℃2小時(shí)后固化處理后為0.160%；
• 市場上的樹脂經(jīng)后固化處理后的線收縮率為2-3%；
• 適合制作玻璃鋼模具、澆鑄件、密封料和有精確尺寸要求的玻璃鋼制品；
• 適合制作耐腐蝕大理石板材，樹脂混凝土，樹脂砂漿和膠泥
• 與FUCHEM柔性底涂配合，整體地坪制作時(shí)可省略玻璃鋼隔離層；
• 適合用作碳鋼等金屬基體的內(nèi)襯
• 適合耐沖擊FRP制品，適合制作纖維增強(qiáng)頭盔等制品。
 中是我司產(chǎn)品在礦冶行業(yè)中的應(yīng)用實(shí)例。

六、乙烯基產(chǎn)品使用問題中的注意點(diǎn)：
6．1 固化劑選擇：
 • 一般選擇甲乙酮(MEK）+鈷液或過氧化苯甲酰(BPO）+DMA體系；
 • 可選擇過氧化環(huán)已苯體系達(dá)到較低放熱峰要求；
 • 有次氯酸鹽存在情況下，不宜用MEK體系；
 • 在混凝土施工中，宜選用BPO體系。

6．2后固化處理：為了獲得較好的化學(xué)耐腐蝕性能，需要產(chǎn)品的后固化處理， 
 • 處理?xiàng)l件：70℃16-20小時(shí)，或者80℃以上8-15小時(shí)。
6．3 增強(qiáng)纖維的選擇
• 在含氟介質(zhì)時(shí)，宜選用絳綸布； 
• 含堿介質(zhì)或次氯酸鹽時(shí)，選用丙綸布或尼龍布或碳纖維。

若需有關(guān)詳細(xì)資訊，請與我司直接聯(lián)系或訪問我司的網(wǎng)站（www.fuchem.com）。

qq1309859658 · 發(fā)表于 2018-3-21 15:46:43

不錯，這很強(qiáng)勢，化學(xué)反應(yīng)性阻燃乙烯基樹脂這個(gè)好

878262394 · 發(fā)表于 2017-11-10 13:11:36

常用的耐酸堿腐蝕的填料都有哪些？

lgzll · 發(fā)表于 2009-8-29 10:45:07

頂一下 [s:1]

yuyingwei · 發(fā)表于 2009-8-28 19:31:32

不錯頂！

billxzb · 發(fā)表于 2011-11-16 11:19:12

頂一下 [s:1]