熱塑性復(fù)合材料可替代鈦合金制造螺栓

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Piper Plastics公司開發(fā)的注射成型

熱塑性

材料比傳統(tǒng)

熱塑性復(fù)合材料

的填充荷載要小，因此具有更高的屈服伸長率。

熱塑性復(fù)合材料

制造的零件可以有更長的屈服時間。更小的填充載荷也減少了處理窗口，使材料更輕。這種新型

復(fù)合材料

的目標應(yīng)用領(lǐng)域包括航空航天、國防、醫(yī)療、汽車、石油天然氣、電子，以及需要高精度、高強度、結(jié)構(gòu)聚合物加工零件的工業(yè)部門。

Piper Plastics公司是一個加工/注塑供應(yīng)商，同時開發(fā)

工程塑料

和金屬。該公司在2005年開始設(shè)立材料部門，為客戶開發(fā)專有高壓成型材料，并為特定應(yīng)用實現(xiàn)客戶定制。該公司對每批次模具零件進行測試，以確保能滿足所需的機械性能。

近年來，該公司的航空客戶要求使用更強的注射成型

熱塑性復(fù)合材料

制造

螺栓

，從而取代鈦緊固件

螺栓

。Piper Plastics公司使用Kyron馬克斯聚合物級中最好的XS系列制造的10-32#標準

螺栓

，可代替航空鈦

螺栓

。該零件超出目標最小拉伸載荷741磅；雙向抗剪強度超出1890磅。