我問你答之固化篇

木頭 · 發(fā)表于 2007-9-24 02:20:06

一.不同的促進劑/固化劑對樹脂固化工藝的影響以及對固化后性能的影響.
二.固化劑含水率對固化特性的影響.
三.復合促進體系對固化工藝的影響以及對固化后性能的影響.

沽酒留名 · 發(fā)表于 2011-3-9 15:27:34

首先檢討下，關于MEKP雙氧水的來歷，確實沒做過，我的那個做MEKP的朋友沒給我詳細說明，MEKP就是雙氧水水和丙酮反應得來，呵呵，不過現在又學習了一些，謝謝了

蘇州膠殼 · 發(fā)表于 2010-11-1 21:54:14

不同的促進劑/固化劑對樹脂的固化度有非常致命影響。如果你的產品膠凝很快，可就是總不完全固化，或者產品脫模后出現變形，或者強度總是很低--，那就先查查你的固化劑和促進劑吧！反之三言兩語講不完,還是自己多琢磨.路過 [s:2]

hadtech001 · 發(fā)表于 2010-11-1 16:59:45

向高手學習中。。。

玻璃鋼生產 · 發(fā)表于 2010-9-14 18:26:24

大家學學19樓的，別光說不練。頂19樓的

leoho · 發(fā)表于 2010-6-2 21:31:12

引用第26樓leoho于2010-05-31 08:34 PM發(fā)表的 :
我的環(huán)烷酸鈷（鈷水）存放了4年，看不出甚麼異樣，沒試用過，請問還有效嗎？

我回答了自己的問題呀，存放了4年的環(huán)烷酸鈷仍性能良好。

順便提一下，MEKP的儲存期上限為一年，經計算出，每過一年，份量需加80%。

leoho · 發(fā)表于 2010-5-31 20:34:21

我的環(huán)烷酸鈷（鈷水）存放了4年，看不出甚麼異樣，沒試用過，請問還有效嗎？

jacky85320 · 發(fā)表于 2010-1-28 16:02:29

酒的回答還真是那個事

太陽 · 發(fā)表于 2009-12-19 18:06:50

過氧化甲乙酮的生產工藝有兩種.分蒸餾法和冷凍法..前者的水含量更少..相對比較穩(wěn)定.... 但是用醇類代替二甲酯是用于低要求的產品的做法應該是不可取的.為了安全我''不''建議使用,,過氧化甲乙酮國家沒有制訂相應的質量標準,,只有廠家自己的生產標準..但是國家法律是出安全質量問題.誰生產誰負責.誰銷售誰負責的原則..這種低檔產品出了事故廠家是脫不了干系的....理應引導同行業(yè)人使用更加安全的二甲脂稀釋的固化劑...并不是說脫水的就穩(wěn)定不穩(wěn)定...暴燃不爆燃是關鍵...固化劑的快慢和活性氧含量也就是有效氧含量.還有.固化劑中有效成分濃度大小,,,,操作場所的環(huán)境溫度..濕度..有很大關系..施工的快慢和固化劑種類的選擇也有很大關系....比如過氧化甲乙酮在15度以下會隨著溫度的下降..每下降1度固化時間會大大放慢...而過氧化環(huán)己酮使用溫度是0到25度..也就是在0到15度之間即不同的溫度場合鈷含量是一定的.含量高了會起反作用,,應選適和的固化劑品種........過氧化甲乙酮的透明度比較好...更適合噴涂......使用也方便...

420620 · 發(fā)表于 2009-12-19 03:01:18

我就是生產過氧化甲乙酮的。甲乙酮中的酸性是因為反應中催化劑的中和不完全造成的。中和過頭就容易發(fā)生危險。前幾年廣州珠江電化廠爆炸估計就是這個原因。用醇類代替二甲酯是用于低要求的產品，主要原因是水分含量太高，和二甲酯互溶不好會分層或乳化。甲醇也便宜。它的危險主要是甲醇沸點太低，揮發(fā)后造成過氧化甲乙酮濃度太高，極易爆炸。固化速度的快慢和使用的促進劑有很大關系，如果用無色鈷或其他真實鈷含量很低的復合鈷，雙氧水含量高的就會快。有高要求要固化徹底的，用的促進劑鈷含量會高點，雙氧水含量高的話，就會分解放出氧氣，產生大量氣泡。甲乙酮的安全性和生產工藝有很大關系。反應溫度太低會造成反應不徹底，穩(wěn)定性差，容易脹罐。好的甲乙酮用密封的罐來裝的話，一兩個月是不會脹罐的。南通大晟用中溫蒸餾法脫水的甲乙酮穩(wěn)定性是最好的。比阿克蘇的要好。

wuselvlang · 發(fā)表于 2009-12-16 19:28:04

樓上的回答不錯，其他的回答得期待啊