模具表面起皺是什么原因?

火車頭

新做了一個(gè)模具，并對(duì)模具的表面進(jìn)行了８００－２０００號(hào)打磨及拋光，出來(lái)的效果就是一面鏡子一樣光滑。在做好一系列的前其打蠟等等工作后，開(kāi)始了做產(chǎn)品的工序了。做好產(chǎn)品就把它脫掉，但發(fā)現(xiàn)拋的光滑的正個(gè)模具都起皺了，產(chǎn)品也與模具一樣起皺。
請(qǐng)問(wèn)是什么問(wèn)題使原本光滑的模具產(chǎn)起皺？

注意１、新做的模具與以前做的方法和材料都是一樣的，但以前的沒(méi)有出現(xiàn)問(wèn)題。
　?。病⒛＞咦鐾旰蠓帕似咛斓臅r(shí)間才進(jìn)行打磨等的工作。
　?。?、不做產(chǎn)品就沒(méi)有事，做產(chǎn)品后就有問(wèn)題。
　?。础⒁郧霸谧瞿＞邥r(shí)沒(méi)有放填料，新的這個(gè)模具是有放填料。
　?。怠⑿履＞叩钠鸢櫜皇且粭l一條象皺紋，而是象小型的浪一樣布滿在正個(gè)模具的表面。
感謝

newpolymer

出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象有幾個(gè)原因：
1. 模具膠衣耐熱性差，也就是它的熱變形溫度低。
2. 我懷疑你這個(gè)不是起皺。應(yīng)該是看得見(jiàn)的印記，但是你用手是摸不出來(lái)的。
3. 我認(rèn)為應(yīng)該是原模表面有“波浪”造成你的模具“起皺”。你可以試一下，如果你再做幾個(gè)產(chǎn)品，產(chǎn)品也有這個(gè)現(xiàn)象就應(yīng)該是原模的問(wèn)題了。當(dāng)然出了這個(gè)現(xiàn)象基本沒(méi)什么解決辦法。
一點(diǎn)看法，供參考！

東來(lái)種樹(shù)

引用第13樓caiweishe于2008-06-12 08:35發(fā)表的  :
不用考慮其他，完全可以肯定是膠衣層的問(wèn)題，膠衣層沒(méi)有很好的固化，固化度不夠，導(dǎo)致其中有低分子量的分子鏈存在，導(dǎo)致膠衣的耐熱性和耐溶劑性下降，在使用時(shí)自然會(huì)出現(xiàn)類似于溶脹的感覺(jué)。

我覺(jué)得這里說(shuō)的才是道理~~~~~~

caiweishe

模具膠衣、固化劑、環(huán)境溫度、濕度等模具制作的影響因素都必須認(rèn)真對(duì)待。

喜獲豐收

模具膠衣固化好,再糊一層表面氈,就ok

gpf.2008

上面大家分析的很有道理!
我以前也遇到過(guò)一次類似的問(wèn)題.
是固化劑和加的增韌劑的問(wèn)題.
一加熱就會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題.

lgzll

引用第11樓海邊聽(tīng)濤于2008-06-09 11:25發(fā)表的  :
沒(méi)看到你的東西，我想那是比較嚴(yán)重的氈的紋路吧，固化程度、模具工藝、材料選用都有可能造成這個(gè)后果。不過(guò)我可以解決這個(gè)問(wèn)題。給個(gè)照片看看，我會(huì)給你個(gè)方案。

想聽(tīng)聽(tīng)你的高見(jiàn)

caiweishe

不用考慮其他，完全可以肯定是膠衣層的問(wèn)題，膠衣層沒(méi)有很好的固化，固化度不夠，導(dǎo)致其中有低分子量的分子鏈存在，導(dǎo)致膠衣的耐熱性和耐溶劑性下降，在使用時(shí)自然會(huì)出現(xiàn)類似于溶脹的感覺(jué)。

谷孝明

起皺的根本原因是膠衣固化不均勻造成的

新的這個(gè)模具放填料,填料目數(shù)是多少？有沒(méi)有高速攪拌?可能會(huì)造成填料在樹(shù)脂中分布不均勻,

從而膠衣固化度不一樣.而做產(chǎn)品時(shí)有放熱峰溫度,從而加速模具表面膠衣中樹(shù)脂多的地方后固化快,

膠衣中填料多的地方后固化慢,從而固化不均勻造成起皺

海邊聽(tīng)濤

沒(méi)看到你的東西，我想那是比較嚴(yán)重的氈的紋路吧，固化程度、模具工藝、材料選用都有可能造成這個(gè)后果。不過(guò)我可以解決這個(gè)問(wèn)題。給個(gè)照片看看，我會(huì)給你個(gè)方案。