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1 范國
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了玻璃纖維氈拉伸斷裂強(qiáng)力的測定方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于短切原絲氈,對用于拉擠成型工藝的連續(xù)原絲氈也同樣適用。其它類型的氈,如縫編氈也可參照采用。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時,所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
GB/T 18374—2001增強(qiáng)材料術(shù)語及定義
3 定義
本標(biāo)準(zhǔn)涉及的術(shù)語及定義按GB/T 18374標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
4 原理
采用適當(dāng)?shù)臋C(jī)械裝置,拉伸經(jīng)過預(yù)調(diào)濕的標(biāo)準(zhǔn)尺寸的試樣,通過記錄儀或刻度盤指示拉伸斷裂強(qiáng)力。
注:氈在成卷后與成卷前的拉伸強(qiáng)力有一定的差別(通常后者較高),本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法適用于 成卷后氈的拉伸斷裂強(qiáng)力的測試
5 儀器
5.1 拉伸試驗(yàn)機(jī)
5.1.1 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)包括以下幾部分:
a) 一對用于夾持試樣的夾具,夾具應(yīng)為寬度160mm,最小夾持深度25mm。夾具的夾持面應(yīng)平整且相互平行,確保在整個試樣寬度上產(chǎn)生均勻的壓力,并應(yīng)防止試樣打滑。同時應(yīng)確保試樣的主軸與受力方向一致,上下夾具的起始距離應(yīng)為200mm。
b) 對試樣施加拉力的裝置。
c) 一個能連續(xù)指示或記錄試樣力值的機(jī)構(gòu),并在規(guī)定的試驗(yàn)速度下應(yīng)無慣性,指示的誤差應(yīng)不超過1%。
本標(biāo)準(zhǔn)涉及的試驗(yàn)機(jī)型為等速伸長型,其它類型加等加負(fù)荷和等速牽引型,經(jīng)有關(guān)各方同意也可應(yīng)用,但所得到的結(jié)果不具有可比性。
5.1.2 在示值范圍內(nèi)的任何一點(diǎn),力值的最大指示誤差應(yīng)不超過1%。夾具間試樣有效長度誤差應(yīng)不超過2mm。試驗(yàn)機(jī)的準(zhǔn)確度應(yīng)被校核,例如用合適的經(jīng)校準(zhǔn)的彈簧測力計。
5.2 用于調(diào)濕的設(shè)備,應(yīng)滿足6.1的規(guī)定。
5.3 提供標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)環(huán)境的設(shè)備,應(yīng)滿足6.2的規(guī)定。
5.4 切取試樣用模板
短切原絲氈:長316mm、寬150mm的拋光模板;
連續(xù)原絲氈:長316mm、寬75mm的拋光模板。
5.5 合適的剪切工具,例如:刀、剪刀或圓盤刀。
6 調(diào)濕和試驗(yàn)環(huán)境
6.1 調(diào)濕
試驗(yàn)前應(yīng)在溫度(23±2)℃,相對濕度(50±10)%的環(huán)境中調(diào)溫。整卷16h;試樣或?qū)嶒?yàn)室樣本1h。
6.2 試驗(yàn)環(huán)境
試驗(yàn)環(huán)境同調(diào)濕環(huán)境。
6.l和6.2的規(guī)定對于生產(chǎn)企業(yè)過程控制不是必須的。在過程控制中,實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人應(yīng)估計實(shí)際環(huán)境(溫度、相對濕度等)對試驗(yàn)結(jié)果的影響。對于制定規(guī)范和執(zhí)行與這些規(guī)范相關(guān)聯(lián)的測試時,應(yīng)采用上述的標(biāo)準(zhǔn)調(diào)濕和試驗(yàn)環(huán)境。
7 試樣
在制備試樣前,應(yīng)去掉氈卷外表面至少二層,以獲取不受損傷的區(qū)域,然后用裁剪工具(5.5)裁取至少 400 mm寬的氈條,再在氈條上按下述方法裁取試樣。在進(jìn)行上述二項(xiàng)操作時,必須非常小心,以免將氈樣折損。
用模板(5.4)在氈條上裁取長316 mm、寬150mm(或75mm,對于連續(xù)原絲氈)的試樣,試樣的主軸應(yīng)與氈的縱向平行。如果測試橫向拉伸斷裂強(qiáng)力,應(yīng)使試樣的主軸與氈的橫向平行,沿氈的橫向切取316mm的長邊。切取試樣時要確保等距取樣,且距氈卷的修剪邊不得少于10mm。
對于連續(xù)原絲氈,只采用縱向試樣,即試樣的主軸與氈的縱向平行。
至少使用5個試樣,若在一條氈條上不能滿足并排裁取足夠數(shù)量的試樣,則應(yīng)用同樣的取樣方法,從另一氈條中切取,同樣應(yīng)保證試樣均勻分布。
如果產(chǎn)品規(guī)范或測試委托人要求按其它方法制備試樣時,應(yīng)在試驗(yàn)報告中注明。
8 操作
8.1 調(diào)節(jié)夾具間距,使試樣在夾具間有效長度為200mm。
8.2 調(diào)節(jié)試驗(yàn)機(jī)速度,使活動夾具的移動速度為(200±10)mm/min。
8.3 確保兩夾具對中。將試樣放人夾具中,使試樣縱向中心軸線與拉伸試驗(yàn)機(jī)的機(jī)械中心軸線一致。均勻平穩(wěn)地夾緊夾具,并對試樣施加輕微的張力,使其繃直。啟動試驗(yàn)機(jī),拉伸試樣至破壞。記錄試樣斷裂時的強(qiáng)力,以N表示。應(yīng)剔除距夾具10mm以內(nèi)斷裂或在夾具內(nèi)打滑的試樣所測得的數(shù)據(jù),然后加補(bǔ)試樣,以獲得要求的試樣數(shù)量。(見第7章)。如試樣的斷裂不整齊,應(yīng)在試驗(yàn)報告中注明。
9 結(jié)果表示
計算每組試樣測定值的平均值,以N表示,修約至1N。
如有要求,計算一特定單位產(chǎn)品中試樣測定結(jié)果的極差。
10 精密度
由于缺乏有效的實(shí)驗(yàn)室間的測試數(shù)據(jù),所以不能確定本測試方法的精密度。當(dāng)獲得實(shí)驗(yàn)室間的試驗(yàn)數(shù)據(jù)后,將在以后的修訂版中增加精密度。
11 試驗(yàn)報告
試驗(yàn)報告應(yīng)包括以下內(nèi)容:
a) 說明按本標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn);
b) 所有鑒別氈樣所需的細(xì)節(jié);
c) 試樣數(shù)量;調(diào)溫和試驗(yàn)環(huán)境;
d) 試驗(yàn)機(jī)類型、量程和所用量程;
e) 氈的縱向拉伸強(qiáng)力和橫向拉伸強(qiáng)力;
f) 如有要求應(yīng)給出同一單位產(chǎn)品中試樣測定值的極差;
g) 如斷裂不整齊,應(yīng)注明試樣的斷裂情況。 |
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