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發(fā)表于 2009-8-20 09:20:53
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用PIMC模內(nèi)涂層生產(chǎn) BMC人造石
耐掛擦,耐摩擦,耐石擊,耐紫外線常年不變色,高光和啞光都有,各種顏色可選擇。使用中有刮痕缺陷等可修補。
【靜電模內(nèi)涂層粉末(PIMC)概述 】
“PIMC”是Powder in Mould Coating英文字母縮寫。模內(nèi)涂層既可以使制品的外表面密實和美化,也可以作為底涂(底漆)和面漆使用,還可以作為模具保護劑,降低模塑料對模具的磨損。
模內(nèi)涂層運用于BMC、SMC和其它不飽和聚酯產(chǎn)品,首先將涂料粉末靜電噴撒在加溫的模具內(nèi),然后將BMC或SMC放入模具內(nèi),關(guān)模后涂料粉末融化并與模料化學(xué)反應(yīng)結(jié)合、固化,制品和涂層同步形成。
1.模內(nèi)涂層和模外涂層比較
● 模內(nèi)涂層。在模塑料加工同時,于模具內(nèi)同步形成??梢哉谏w和彌補制品表面缺陷,涂層美觀堅實,具有杰出的耐刮擦和耐頻繁摩擦性能。屬環(huán)保性材料,使用中不產(chǎn)生有毒氣體,顯著地節(jié)約能源。
● 模外涂層。我們稱為濕漆工藝,在制品生產(chǎn)完畢后烤漆或涂漆。需要單獨的涂漆生產(chǎn)線,上漆前必須清洗,然后噴漆和固化。這個涂漆工序有時由SMC/BMC加工廠自己完成,但更多的是委托專業(yè)涂漆工廠。噴漆線需要大量設(shè)備投資,較多人力投入,高耗電(清洗,壓縮空氣和熱固化需要大量電力)。由于容易釋放出對環(huán)境有害的氣體,必須嚴(yán)格控制氣體污染環(huán)境。同時涂漆層耐刮擦和頻繁摩擦性能不如PIMC涂層。而在往返涂漆工廠途中,制品和涂層可能產(chǎn)生損壞,造成較大損失,影響工期。
2.模內(nèi)涂層工藝
a. 操作者或機器手通過靜電噴槍, 將粉末噴在熱模具上。
b. SMC或BMC等不飽和聚酯模塑料放入或注射入模具內(nèi)。
c. 模具合攏, 模塑料液化充滿型腔。模塑料固化、涂層形成這2個步驟同時完成。
d. 模具重新打開。
e. 帶涂層的制品從模具中取出,經(jīng)過檢查和修理,準(zhǔn)備包裝和運輸。
3.模內(nèi)涂層厚度、操作時間等
涂料粉末可以用于模具下部,也可以用于上部。由于需要粉末噴射和預(yù)固化,該模內(nèi)涂覆工藝會增加生產(chǎn)時間。通常1平方米的涂層增加15-40秒操作時間。涂層厚度0.12-0.25毫米。 涂層厚度根據(jù)SMC/BMC的黏度,模壓或注射的沖擊力,以及具體的噴射工藝而摸索確定。為保證涂層均勻性和高效率,采用機械手噴射粉末。該機械手可以空閑出來用于其他方面如制品切割和修整。
4.模內(nèi)涂層表面特點:
涂層表面平滑,均勻亮澤,杰出的耐磨擦性能和耐刮擦性能。杰出的耐化學(xué)性如耐各種清洗劑。杰出的耐氣候、耐紫外線和耐久性能。通過改善模具表面的粗糙度,可以提高PIMC的光滑性和亮度。
PIMC模內(nèi)涂層粉末運用于SMC和BMC制品表面,具有如下特性:
 美觀的表面(PIMC模內(nèi)涂層具有廣泛的色彩范圍)
 密實性(PIMC會覆蓋所有的孔洞和縫隙)
 耐久性,耐氣候性
 耐磨性,抗化學(xué)性,阻燃性
 用作底漆,采用同一顏色的PIMC 1241系列
 用作面漆,采用高光的PIMC 1021系列
5.PIMC模內(nèi)涂層粉末顏色和用途
● PIMC采用極細(xì)微的粉末,有40余種顏色可供選擇:
(1) 同一顏色: 白,黑,茶色,蘭色,黑灰,淡灰等。
(2) 斑點色彩: 各種顏色之間按比例混合的粉末。如白色帶黑斑點,蘭色帶灰斑點,黑色帶灰斑
點,白色帶茶褐斑點,茶黃色帶紅斑點等。多用于潔具。
(3) 石材顏色: 自然石材的效果。如黃色和云霧色花崗石,黑金砂等。
(4) 金屬色: 富有立體感的鋁色,銅色等。裝飾性強。
(5) 阻燃級: 多用于公共交通系統(tǒng)和公共設(shè)施如汽車、列車的頂板、墻板,臺面板等。
(6) 高光級: 適合要求高亮澤的衛(wèi)浴和建筑裝飾制品,其它要求高光面漆產(chǎn)品如卡車和客車。
● 如果同一個制品上需要不同顏色,只需要幾分鐘就可以轉(zhuǎn)入下一種顏色,這幾分鐘的工作是清理噴槍
和充入壓縮空氣。因此,采用PIMC涂層工藝可以靈活的調(diào)整制品表面色彩。
6.采用PIMC模內(nèi)涂層的好處
(2) 傳統(tǒng)的模外濕涂漆,由于容易在表面形成氣孔,所以必須在涂漆前加熱,使氣泡跑掉。而采用模內(nèi)涂層PIMC就極大的避免了氣泡在涂層上的形成。
(3) PIMC粉狀涂料比SMC和BMC原料有更高的流動性,能夠遮蓋制品表面的缺陷。PIMC會在制品表面形成堅固的耐磨性保護層,而傳統(tǒng)模外涂漆層無法達到這種高耐磨性能。
(4) 模內(nèi)涂層是與制品同步形成,經(jīng)過修整后可以立即裝箱發(fā)貨。不會像傳統(tǒng)涂漆那樣,即使在涂漆層形成后,也可能在裝箱前的搬動和運輸中損壞漆面。
(5) 與傳統(tǒng)模外涂漆相比,PIMC有更為美麗的堅固耐磨表面,耐化學(xué)性、耐紫外線和臭氧、阻燃。
(6) 模內(nèi)涂層對模具有顯著的保護作用,可以較大幅度降低SMC/BMC對于模具的磨損。
7.PIMC模內(nèi)涂層的用途
(1) 公共交通系統(tǒng)(如火車,地鐵,汽車): 面板、墻板、座椅、窗框等堅固、 阻燃和耐摩擦的產(chǎn)品。
(2) 農(nóng)業(yè)和工業(yè)裝載運輸設(shè)備、客車、卡車外觀零件采用PIMC底涂,再烤漆。
(3) 潔具:廚房水槽,澡盆,洗手盆,櫥柜面板、臺板,淋浴蓮蓬頭等要求耐摩擦、耐化學(xué)性、耐
高溫和達到用于食物級別的產(chǎn)品。
(4) PIMC作為面漆:農(nóng)業(yè)和工業(yè)裝載運輸設(shè)備、客車、卡車外觀件如擋泥板、擾流板、面板等
(5) 室外或露天座椅,遮陽蓬,室外電氣柜等。
(6) 同時作為模具保護劑和制品涂層,對掩蓋高玻纖填充的SMC和BMC表面尤其有效。
(7) 其它:模壓門、熱水管,電動工具,工業(yè)和家用開關(guān)盒、開關(guān)面板,各種電子電器零件等。
重慶華旭公司 甘先生
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