提升和推廣玻璃纖維

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        作為玻璃纖維工業(yè)的先驅(qū)，美國(guó)歐文斯科寧公司近年來(lái)看到了新競(jìng)爭(zhēng)者的崛起。為了保持其地位，該公司不斷投資擴(kuò)大產(chǎn)能和研發(fā)新產(chǎn)品。在今年JEC復(fù)合材料展會(huì)上，JEC復(fù)合材料雜志人員對(duì)歐文斯科寧公司復(fù)合材料解決方案事業(yè)部總裁Arnaud Genis進(jìn)行了訪談。訪談內(nèi)容要點(diǎn)如下：
產(chǎn)品開發(fā)趨勢(shì)
    歐文斯科寧的主要目標(biāo)之一是通過研發(fā)新的玻璃纖維產(chǎn)品來(lái)減少玻璃纖維與碳纖維之間的差距。這些新產(chǎn)品瞄準(zhǔn)諸如大容量風(fēng)力發(fā)電機(jī)、飛機(jī)內(nèi)飾件、新能源汽車等市場(chǎng)。
    其它正在到來(lái)的挑戰(zhàn)也會(huì)促進(jìn)復(fù)合材料的應(yīng)用。例如，到2020年所有的新建筑都必須提高能效。為此，歐文斯科寧參加了Twinea系列窗框的研制。Twinea窗框用來(lái)代替金屬材料，提高了節(jié)能效果 ，因此獲得了2010年JEC獎(jiǎng)。
    專利技術(shù)克服了無(wú)硼玻璃高熔點(diǎn)問題：
    如今，幾乎歐文斯科寧的所有玻纖工廠都在生產(chǎn)無(wú)硼Advantex玻璃纖維。此種玻璃熔點(diǎn)更高，因此其熔制成本更高。但歐文斯科寧的專利熔制技術(shù)不僅補(bǔ)償了而且改善了熔制無(wú)硼玻璃的總能耗，其熔窯達(dá)到比以往任何時(shí)候都更高的能效，而且比傳統(tǒng)E玻璃技術(shù)減排40% CO2/SO2和75% NOX。
    在中、俄等國(guó)家中的發(fā)展目標(biāo)：
    中國(guó)、俄羅斯、巴西、墨西哥和印度等發(fā)展中國(guó)家對(duì)復(fù)合材料的用量有著重大影響。目前，這些國(guó)家占據(jù)全世界復(fù)合材料總需量的三分之一，而且分析家預(yù)料其增長(zhǎng)率還將保持強(qiáng)勁。歐文斯科寧與這些國(guó)家的最終用戶合作，開發(fā)復(fù)合材料解決方案，以滿足他們的需求。歐文斯科寧在這五個(gè)國(guó)家都有企業(yè)（包括建筑材料和復(fù)合材料企業(yè)），在亞洲尤有實(shí)力，在14個(gè)工廠中雇有2 600名員工。隨著這些國(guó)家財(cái)力資源的增加，復(fù)合材料有了更多機(jī)遇，用來(lái)修建耐用的基礎(chǔ)設(shè)施，避免高成本的早期更換。在制造、建筑、基礎(chǔ)設(shè)施和交通運(yùn)輸行業(yè)，對(duì)用來(lái)代替鋼和混凝土的耐腐蝕材料的需求量很明顯。
    隨著這些國(guó)家財(cái)力資源的增加，復(fù)合材料有了更多機(jī)遇，用來(lái)修建耐用的基礎(chǔ)設(shè)施，避免高成本的早期更換。在制造、建筑、基礎(chǔ)設(shè)施和交通運(yùn)輸行業(yè)，對(duì)用來(lái)代替鋼和混凝土的耐腐蝕材料的需求量很明顯。

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纖維是很關(guān)鍵，關(guān)鍵的是纖維的表面和表面處理的技術(shù)

孤雁在飛

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