源于生活的“浴缸”藝術(shù)，探尋衛(wèi)浴行業(yè)的制物奧秘！

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有生命的器物

一件器物

代表一種態(tài)度

或環(huán)保、或自然、或有趣

器物之美

或溫暖、或質(zhì)樸、或純粹

器物

已經(jīng)不僅僅是功能

而是你我對(duì)生活的解讀

我從小就認(rèn)為

任何物體都是有生命的

我們應(yīng)該賦予器物“生命”的靈性

不僅是“洗澡”，

好浴缸才能“洗”去你一天的疲倦

究竟：一個(gè)浴缸的誕生？

目前市面上的浴缸主要以陶瓷和亞克力

這兩種材質(zhì)為主，而亞克力材質(zhì)的浴缸更加的

節(jié)能、環(huán)保且輕便，備受人們喜愛(ài)。

我們看到的很多科技范的**浴缸、

華麗麗的藝術(shù)浴缸大部分都是由亞克力材料

加上玻璃纖維、樹(shù)脂加工制作而成的。

今天來(lái)為大家探尋一下

亞克力浴缸的制物奧秘！

第一步：板材

浴缸成型用的塑料板主要使用純亞克力板（化學(xué)名稱(chēng)甲基丙烯酸甲酯）或 ABS 復(fù)合板，亞克力板由于具有優(yōu)異的外表光潔度，易于保潔，不易擦毛，如果不小心剮蹭了表皮，只要使用拋光劑，即可迅速方便地修整復(fù)原。

第二步：模具

實(shí)際生產(chǎn)中一般先按產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖紙或樣式，設(shè)計(jì)加工吸塑成型模具。吸塑成型模具一般采用鋁合金或樹(shù)脂模，鋁合金模具壽由于造價(jià)較高，加工周期長(zhǎng)，在生產(chǎn)中的應(yīng)用受到一定限制。為此，廠家更愿意選擇綜合性能各方面更均衡的樹(shù)脂模具。

第三步：成型

亞克力板材一般溫度在180-220℃，將裁切好的板材放進(jìn)吸塑成型機(jī)內(nèi)加熱至軟化，軟化后的板材通過(guò)機(jī)械壓緊在模具上。模內(nèi)密封的條件下，通過(guò)壓縮空氣或真空的吹漲抽吸，板材熱拉伸變形，吸附在模具壁上，然后啟動(dòng)冷卻風(fēng)機(jī)，使板材變硬成型，最后脫模，把產(chǎn)品取出。

第四步：敷粘纖維

很多人以為上一個(gè)環(huán)節(jié)成型后已經(jīng)是產(chǎn)品了，其實(shí)它只是個(gè)胚料，像個(gè)軟綿綿的硅膠，要成為“硬漢”還要進(jìn)行樹(shù)脂敷粘加強(qiáng)，這是浴缸制作環(huán)節(jié)中的重要一環(huán)。

所謂敷粘一般是用樹(shù)脂和玻璃纖維復(fù)合在浴缸胚料的底部，使成型產(chǎn)品有足夠的強(qiáng)度。

手糊成型工藝和噴射成型工藝是普遍應(yīng)用的兩種敷粘“技法”，手糊工藝適合生產(chǎn)量較少的廠家，后者則是適合大批量、大規(guī)模的流水線工廠。

噴射成型工藝則是通過(guò)專(zhuān)用噴槍把樹(shù)脂和截?cái)嗟牟ＡЮw維一起噴射至浴缸底部表面，然后手工壓輥壓平，后來(lái)由于浴缸需求量與日俱增，工人的勞動(dòng)峰值抵達(dá)極限，這時(shí)候智能的“機(jī)械手”（機(jī)器人）就派上了大用場(chǎng)。

第五步：切邊

第六步：打孔

第七步：修磨

第八步：支架

最后就是裝配，對(duì)其他水管、電氣、水龍頭等零部件進(jìn)行裝拼，走過(guò)這所有步驟，一個(gè)完整的亞克力浴缸制品才得以面世。

其實(shí)，每一件器物背后都有一片精神領(lǐng)地，它不僅是物質(zhì)化的呈現(xiàn)，在制作過(guò)程中還蘊(yùn)含著對(duì)人生品質(zhì)的不懈追求，在人與器物、人與人之間達(dá)成更多的相互敬仰、尊敬和愛(ài)戴，讓生活變得更美而充滿(mǎn)希望。

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MAKA五軸加工中心設(shè)備解決輕量模具，復(fù)合材料
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