聊聊拉擠

放牛山娃子

引用第121樓leiweiyu于2010-04-20 08:11 AM發(fā)表的  :
一種樹脂混合料及用其制備的玻璃鋼型材
申請(qǐng)?zhí)?nbsp;     200710175538
公開號(hào)      101157795
申請(qǐng)日      20070930
公開日      20080409
.......

ls的你是想做廣告還是想通過平臺(tái)交流，如果想交流得弄點(diǎn)靠譜的資料掛上來，在論壇上還有不少學(xué)習(xí)者，你這份配方會(huì)誤人的。
想問樓上的，你自己拉過多少填料150%?粘度多大?在不加助劑的情況下流動(dòng)性如何?
低溫固化劑加到2%時(shí)，夏天凝膠時(shí)間是幾個(gè)小時(shí)？即使是冬天也不好拉，樹脂一入模具口就劇烈反應(yīng)，還沒到2區(qū)就固化了，阻力是多大？如此高的低溫固化劑，模具口凝膠問題如何解決？另外高溫固化劑有哪家需要加到2%？如何樓上的按上面的配方拉出過優(yōu)秀產(chǎn)品，不妨發(fā)幾張照片供大家學(xué)習(xí)。

拉擠高手

老兄，也不能說填料150%不行。只能是針對(duì)某些制品的需要。還是可以拉的，固化劑嘛，他說的范圍也太大了點(diǎn)。怎么說呢，拉擠這行主要靠實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，有些理論的東西能害死你。

學(xué)習(xí)者

我想問各位高手拉擠產(chǎn)品表層有脫皮現(xiàn)象是什么主要原因造成的，配方不動(dòng)最好解決的方案？

學(xué)習(xí)者

怎么各位高手我的問題怎么沒人解決呢，是我的問題太幼稚了還是配方不動(dòng)根本解決不了這個(gè)問題，我懇請(qǐng)各位高人指點(diǎn)

放牛山娃子

引用第125樓學(xué)習(xí)者于2010-04-25 07:45 PM發(fā)表的  :
怎么各位高手我的問題怎么沒人解決呢，是我的問題太幼稚了還是配方不動(dòng)根本解決不了這個(gè)問題，我懇請(qǐng)各位高人指點(diǎn)

表面脫皮的原因較多，你沒把情況詳細(xì)說明，也不好對(duì)癥下藥。
1，紗含量太少容易出現(xiàn)脫皮現(xiàn)象，你可以加紗試，一次別加太多，否則阻力增大無法出模。
2，模具直線度不好也會(huì)出現(xiàn)脫皮現(xiàn)象（刮傷），如果是這種情況發(fā)生的脫皮，加紗會(huì)死機(jī)。
3，模具與牽引不在同一直線，也會(huì)有刮傷現(xiàn)象（固定在同一方向脫皮）。
4，預(yù)成型沒做好也有可能發(fā)生產(chǎn)品脫皮。
你最好把脫皮的現(xiàn)象發(fā)張相片，溝通時(shí)會(huì)更好針對(duì)性。

學(xué)習(xí)者

產(chǎn)品和脫皮出來模具就是分離自動(dòng)就掉落，拉出來的產(chǎn)品和脫皮的地方一樣光滑

caoruiqian85

放牛山娃子好啊，有環(huán)氧拉擠問題想求教一下
qq：381492394

wosilixin

1毫米直徑的圓棒，拉擠速度300-400毫米，速度如何？請(qǐng)教大俠

放牛山娃子

引用第129樓wosilixin于2010-06-13 10:30 AM發(fā)表的  :
1毫米直徑的圓棒，拉擠速度300-400毫米，速度如何？請(qǐng)教大俠

這么細(xì)的圓棒不出產(chǎn)量，如果只拉300-400毫米，掙的錢還不夠電費(fèi)，況且人工費(fèi)也高，先上到1000毫米/MIN，再慢慢往上調(diào)速度，直調(diào)到你滿意為止。我拉6MM圓棒時(shí)就拉到1400MM/MIN，（不飽和聚酯樹脂，機(jī)子最大速度）。想把速度拉得快，要先把溫度升上去。

羽帆

是呀，表面掉皮起粉是環(huán)氧樹脂拉擠中常見的問題，正如山娃子所說，原因很多！
模具的直線度；模具與夾具是否在同一水平線及直線度；拉擠速度和溫度；以及纖維的含量；脫模劑的好壞。
不過，纖維含量偏少，多數(shù)體現(xiàn)為產(chǎn)品表面不光。
至于裂紋，多數(shù)是固化不徹底造成的，入口溫度不宜過高的情況下，降低拉擠速度便可解決。
希望能認(rèn)識(shí)更多的拉擠同仁，互相交流。