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樓主: 隨風(fēng)
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請教BMC壓制品難脫模

[復(fù)制鏈接]
11#
發(fā)表于 2009-11-28 14:35:51 | 只看該作者
模具本的質(zhì)量很重要,不要老往材料上找毛病。
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12#
發(fā)表于 2009-11-28 19:19:17 | 只看該作者
引用第8樓jjron于2009-06-11 09:25 AM發(fā)表的  :
<1:檢查模溫是否太高,模溫高過酸鋅熔點(diǎn),酸鋅就失去作用,脫模困難>
不要誤導(dǎo)人家,請問硬脂酸鋅不熔,能起脫模作用嗎?
我想8樓說的應(yīng)該是硬脂酸鋅的沸點(diǎn),硬脂酸鋅揮發(fā),引起粘模。
溫度超過170就有可能引起粘模。當(dāng)然這也和保壓時間有關(guān)。
樓主還是檢查一下模具,另外用石蠟做外脫模劑的時候,石蠟有可能分解成水蒸氣和二氧化碳。
在高溫下水蒸氣會使模具迅速的生銹,引起粘模。所以石蠟不要用太多。
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13#
發(fā)表于 2009-12-15 15:57:56 | 只看該作者
制品多大面積,用的多大的壓力,壓力大、投料多、收縮小都會粘上模的
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14#
發(fā)表于 2009-12-24 19:47:18 | 只看該作者
樓主我頂
將BMC捏成一團(tuán)抱緊放在模具中間,使材料自然流動這樣會助你脫模方便
把壓機(jī)壓力調(diào)小,下壓速度調(diào)慢、調(diào)高
但是你的上模溫度還要加高,
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15#
發(fā)表于 2010-4-13 16:10:20 | 只看該作者
你的內(nèi)脫模劑加的夠多了,可能是內(nèi)脫模劑有問題
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16#
發(fā)表于 2010-5-4 09:39:44 | 只看該作者
這種問題我遇到多了,多數(shù)是脫模劑沒選用好,建議你選用一種高效的脫模劑
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17#
發(fā)表于 2011-1-27 10:25:58 | 只看該作者
建議使用液體的內(nèi)脫模劑?,F(xiàn)在拉擠、模壓工藝中應(yīng)用已非常廣泛。
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18#
發(fā)表于 2011-1-27 20:05:36 | 只看該作者
樓主的產(chǎn)品厚度有多少呢?保溫120S? [s:1]
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19#
發(fā)表于 2011-1-27 20:06:27 | 只看該作者
引發(fā)體系是什么呢?
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20#
發(fā)表于 2011-1-28 08:35:02 | 只看該作者
根據(jù)樓主描述,產(chǎn)品多半是吸附在模具表面,如果產(chǎn)品的厚度較薄的情況下更容易出現(xiàn)這種情況!除了從脫模劑的角度去考慮問題外,建議從材料的增稠及強(qiáng)度上去考慮應(yīng)對措施,材料流動過程中是否會造成制品不同方向的收縮不一致,有時會卡在模具內(nèi)不易取出,還有模具的上下溫差注意設(shè)置,壓力大小是否合適,這些參數(shù)也有輔助脫模作用,是否需要考慮增加拉料槽,當(dāng)然這個東西可能是雙刃劍,脫模時有可能會破壞產(chǎn)品,需要實(shí)際摸索!再不行,就需要從脫模斜度和結(jié)構(gòu)設(shè)計上去考慮!總之是會找到具體解決方法的!
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