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樓主 |
發(fā)表于 2010-10-8 17:21:35
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脫模劑是為防止成型的復(fù)合材料制品在模具上粘著,而在制品與模具之間施加一類隔離膜,以便制品很容易從模具中脫出,同時保證制品表面質(zhì)量和模具完好無損。
常用的脫模劑種類:
按脫模劑的使用方式不同有外脫模劑及內(nèi)脫模劑之分。外脫模劑是直接將脫模劑涂敷在模具上;內(nèi)脫模劑是一些熔點(diǎn)比普通模制溫度稍低的化合物,在加熱成型工藝中將其加入樹脂中,它與液態(tài)樹脂相容,但與固化樹脂不相容,在一定加工溫度條件下,從樹脂基體滲出,在模具和制品之間形成一層隔離膜。
由于環(huán)氧樹脂對其它材料粘接力極佳,所以當(dāng)需使用模具使環(huán)氧樹脂成型時都會遇到脫模劑的問題。為了把已固化的制品順利地從模具上取下來,必須在模具的工作面上涂脫模劑。一方面可以使環(huán)氧樹脂制品表面光潔,另一方面保護(hù)模具不受損壞。
脫模劑分為內(nèi)部潤滑性和外部潤滑性兩類。前者主要是提高聚合物分子本身的潤滑性,它要求與樹脂聚合物有一定程度的親和性或相溶性。后者是提高模具與聚合物之間的潤滑性。因而對它的選擇很重要,對脫模劑一般要求如下:使用方便、干燥時間短;操作安全、無毒;均勻光滑,成膜性好;對模具無腐蝕,對樹脂固化無影響;對樹脂的粘附力低;配制容易、價格便宜。
擠拉樹脂常用的脫模劑有硅酮類脫模劑,這類脫模劑在國內(nèi)是主流的脫模劑,但是這類脫模劑在國際上并不是主流的脫模劑,主要在于這類脫模劑和樹脂的相容性不好,在擠出時只是迅速的遷移到樹脂的外表面形成一層保護(hù)膜,起到脫模作用,但是這類樹脂并不能很好的起到改善樹脂流動性的作用,最后也是最主要的由于其于環(huán)氧的相容性不是很好,添加量會直接影響到最終制品的Tg,恰恰這一點(diǎn)是我們不想看到的。當(dāng)然硅酮類的價格也是大家比較敏感的。
國際上現(xiàn)在通用的擠拉用脫模劑是蒙坦蠟,但是由于蒙坦蠟是天然礦物中提取的,現(xiàn)在供貨也是比較緊張的,國內(nèi)有一些企業(yè)在用,但是用量不是很大。
以上兩種脫模劑優(yōu)勢劣勢比較明顯,鑒于此兩點(diǎn),德國BASF開發(fā)出了一款新型的環(huán)氧擠拉用脫模劑。這款脫模劑的優(yōu)勢在于和環(huán)氧樹脂有一定的相容性,主要用于環(huán)氧加纖或不加纖的脫模工藝,起到替代改性硅酮的作用。 產(chǎn)品本身分子量較大,對改善熔接痕防止析出效果明顯,同時不影響機(jī)械和電性能,價格比較適中。 |
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