請教各位大俠手糊問題

soundsee

jiahaohui:不要用底漆，直接用雙組分聚氨酯或聚酯漆，完全固化后打蠟或脫模劑。我常干的。 (2012-08-21 11:22 AM)

最早人們都是用膠衣噴上去的，那個最好！

hppsky

海岸:可能你這個噴底漆前密度板表面處理不是很好，封孔要做好，沒有看到原子灰的痕跡，然后易打磨底膠干脆噴兩遍，干磨到800號砂紙要的吧，然后打8號蠟蠟，4-5遍肯定沒問題，除非8號蠟有問題，或者你用脫模劑4-5遍，也應(yīng)該沒問題， (2012-08-20 11:40 PM)

密度板做的木模經(jīng)過打磨后先噴曾底漆（據(jù)說還是蠻好的汽車上的漆），然后用膩子批涂，再噴底漆。原子灰感覺有點奢侈哈，模具比較大，money蠻多的要。

hppsky

老屋里frp:木模處理：
  1、在木模刮原子灰之前要用，粘度小和氣干型的樹脂封孔。注意是提高粘接力；
   2、用其他油漆類的底，部分底漆會和樹脂起反應(yīng)。建議使用聚酯易打磨底膠和高光膠衣處理表面；
   3、不用蠟類，如果要求很高也不用聚乙烯醇類。建議使用 .. (2012-08-21 08:28 AM)

樹脂封孔？批涂膩子應(yīng)該也算吧，可是連膩子一起給粘上了。
其他，底漆、蠟之類的應(yīng)該用的已經(jīng)算是中上等的了，咱生產(chǎn)也得考慮成本，應(yīng)該沒法再選用更好的了

hppsky

caiweishe:這個實際是模具界面處理的問題，解決方法樓上的基本提到了。模具首先表面致密，不能和樹脂有任何化學(xué)和物理反應(yīng)，生產(chǎn)產(chǎn)品時，產(chǎn)品最好有膠衣層。
(2012-08-21 11:01 AM)

密度板本身致密性應(yīng)該就比木頭的差一些吧，表面批涂過膩子，應(yīng)該能起到封孔的作用了，噴涂膠衣今天試驗過了，ok的，可產(chǎn)品沒要求噴漆，所以有點浪費，想直接從密度板制作的木模上脫產(chǎn)品的~

hppsky

jiahaohui:不要用底漆，直接用雙組分聚氨酯或聚酯漆，完全固化后打蠟或脫模劑。我常干的。 (2012-08-21 11:22 AM)

哦~~~我回頭試試看~對底漆類型這些的不是很了解~有效果告訴你ho~

hppsky

sikaiyu:個人看法，你這是脫模蠟與密度板之間的問題，
1、你的模具有很大的內(nèi)應(yīng)力沒有疏導(dǎo)，
2、你的模具底漆與密度板的聯(lián)合不夠好，本來嘛密度板就容易分層、掉渣。
3、拔模角度應(yīng)該沒有計算好。
4、脫模蠟不夠光滑，且形成的膜層太堅固，與樹脂有一定的聯(lián)合。
....... (2012-08-21 11:33 AM)

密度板做的模具確實不靠譜，脫個模該分層的分層，掉渣的掉渣。不過貴在便宜（相比純木），不過平時一般都用在翻玻璃鋼模具的，很少直接做產(chǎn)品的。
拔模角度也是個問題，因為好多部位是垂直的角度，不過不算很高，10cm左右，因為沒法做頂出裝置，所以脫模很費力（可能主要是粘模的原因）
蠟應(yīng)該是不錯的，一直在用，在玻璃鋼模具上用的很正常。

hppsky

在以前單位也做過木模直接手糊的，不過模具是純木而非密度板，當(dāng)時記得是表面涂牛油（鋰基脂），然后貼附聚乙烯薄膜（好像是聚乙烯的，具體記不太清楚了），也沒有打蠟之類的。
正常成型，正常脫模，不知道有沒有那位大俠用這種方法在密度板模具上做產(chǎn)品的。

lqh0915

你的底漆有問題  最好用聚氨酯或者刷膠衣（模具膠衣價位高可以產(chǎn)品膠衣），不飽和樹脂粘度低通過表面深入密度板 固化放熱峰高   你處理的再好 打再多脫模劑 也沒有用 經(jīng)驗之談

soundsee

其實這些問題以前都討論過，無論什么材料做模具都有成功的。但是要一個摸索和經(jīng)驗積累的過程。

wuselvlang

上面各位都評價的不錯，我也遇到這種情況，密度板受潮了也是很關(guān)鍵的，再噴底漆，刮原子灰、再打蠟都是浮云，根基不穩(wěn)什么都不要談？