什么原因導致BMC在常溫密封狀態(tài)下凝結,變硬?

玫70 · 發(fā)表于 2007-1-15 08:55:45

樓主的團料有沒有壓制一下啊,影響壓制了嗎? 如果沒有影響壓制那就不算什么問題.
如果沒有辦法壓制了 ,那就是樹脂已經聚合了,那最有可能的是樹脂的問題.

peixi1995 · 發(fā)表于 2007-1-15 20:04:03

就是,上面的說的不錯,你要看產品的使用情況,然后才來分析原因

東方肝康一號 · 發(fā)表于 2007-1-16 13:30:08

真正BMC發(fā)硬起來是從料團中心開始發(fā)硬的，表面發(fā)硬肯定是塑料袋的關系（苯乙烯揮發(fā)）要用尼龍復合才行，去找安徽宿州小馬解決。

wesley · 發(fā)表于 2007-1-17 16:22:28

有些料團發(fā)硬是影響了工人操作取料，試想要是你的料團都像瘋狂的石頭一樣硬，讓操作工人如何下手。。。
再就是硬的料影響料團的流動性，要是做復雜模具影響就大了，還會損傷模具。。。而且它干硬也不是因為樹脂聚合，因為從加入的阻聚劑的量來看，聚合的可能性相當小，除非是色膏等其他因素的影響。。。。。。

老王 · 發(fā)表于 2007-1-17 17:22:43

加點阻聚劑，再看看

老王 · 發(fā)表于 2007-1-17 17:23:02

不要膽小，要多加

wesley · 發(fā)表于 2007-1-17 21:36:16

加400~500ppm你覺得少嗎??再多加肯定會很大程度地影響產品的表面質量 [s:6]

jjron · 發(fā)表于 2007-1-17 23:01:12

引用第5樓wesley于2007-01-14 16:44發(fā)表的:
據你所說的保存方法應該不是苯乙烯揮發(fā)導致料團變得干硬.不知道你的團料是全部變硬還是外面硬而里面是軟的!!!!!!如果全部變硬可能原因有:
1.使用過多或者活性過高的MgO(不要認為冬天增稠會慢許多而多加MgO), 2.填料的吸油值過大, 3.色膏的影響
如果是局部變硬則可能是固化劑攪拌不均勻,色膏影響,MgO攪拌不均勻等

1.我沒用增稠劑,團料是隨時間由表及里逐漸變硬.2.什么樣的色膏會影響?3.TBPB不純或過期會不會導致變硬.4固化的BMC能不能溶化于苯乙烯.?5.濕潤分散劑會不會影響?
望各位多多指教!

peixi1995 · 發(fā)表于 2007-1-18 00:00:40

針對11樓的情況,我的分析可能是:
1\\如果沒有用增稠劑,我想是很難發(fā)硬的,除非在做黑色的時候,因為碳黑本身就其催發(fā)作用,可能導致樹脂的聚合,所以,這同時也回答了第二個問題,色膏的影響,我想色膏可能就沒有多大的影響,目前我在工作中還沒有發(fā)現,關于材料的由表及里發(fā)硬,大多程度是你的袋子有問題,透氣性太好造成的 3.TBPB不純可能也有影響,假如里面有常溫的固化劑這樣也導致發(fā)硬啊,過期只要不失效沒有多大影響,況且過期失效也不應該造成發(fā)硬啊.4.固化后的 DMC 不可能還能溶解在苯乙烯中,它屬于熱固性的材料啊,不是熱塑性的啊,老兄 5.濕潤分散劑也不應該有影響,主要起一個在兩相的界面"橋"的作用.所以根據你的情況,我的觀點是這樣，其他的老大呢,你們說說啊

wesley · 發(fā)表于 2007-1-18 22:15:00

樓上大哥,據我所知碳黑是少數幾種有阻聚作用的顏料吧!!!!怎么有催發(fā)作用呢??不過我倒是的確遇到有黑料比較容易干硬的情況,所以還望指教,,另外還有灰色系(里面含有黑,紅,白,藍等色粉)的料團,同樣沒有放增稠劑依然干硬,,,,我也認為TBPB過期或者不純不是導致料團干硬的主要原因,潤濕分散劑不參與增稠也不影響固化,所以應該不是由于它的原因.至于你的料團具體是何原因,我認為還是要從其它的原材料和配方找原因,,對于你的具體情況了解還不全面,不過也希望其他遇到過類似情況的高人參與討論,,即使大家目前都沒有一個解決的辦法,,多討論一下應該能找到關鍵性因素.