急+重要, 尋求長期耐溫200度的材料

谷孝明

采用高耐溫的已稀基樹脂，SMC工藝，是否可以。昭和的633，630聽說可以到300

richard

長期耐高溫200以上材料很好找，而且我自己就是做高溫熱固和熱塑材料的。這方面就不用各位推薦了。問題或者說瓶頸在下面：


1.產(chǎn)品厚度0.25毫米, 并且產(chǎn)品最后要楔入0.22毫米,即過盈配合。即要求高韌性，比一般熱塑塑料的韌性要好。同時具有高硬度,能承受插入的裝配壓力
2.最好注射加工
3.擊穿電壓至少高于13KV/MM

普通熱固性材料韌性再好，也遠遠趕不上熱塑的。(熱固橡膠除外,因為太軟,)

wang

那產(chǎn)品是不是屬于硅膠一類的啊!(在硅膠一類里再找找吧)!

wang

1.產(chǎn)品厚度0.25毫米, 并且產(chǎn)品最后要楔入0.22毫米,即過盈配合。即要求高韌性，比一般熱塑塑料的韌性要好。同時具有高硬度,能承受插入的裝配壓力
2.(最好注射加工)   :::::::那要和廠家技術(shù)人員好好商量商量了啊
3.擊穿電壓至少高于13KV/MM
(現(xiàn)在國內(nèi)好多生產(chǎn)的,耐高溫,有高硬度,高韌性,以及耐壓和高抗性啊)
硅膠板這一行里你去找一下吧!

richard

[quote]引用第13樓wang于2007-04-28 13:58發(fā)表的  :
1.產(chǎn)品厚度0.25毫米, 并且產(chǎn)品最后要楔入0.22毫米,即過盈配合。即要求高韌性，比一般熱塑塑料的韌性要好。同時具有高硬度,能承受插入的裝配壓力
2.(最好注射加工)   :::::::那要和廠家技術(shù)人員好好商量商量了啊
3.擊穿電壓至少高于13KV/MM
(現(xiàn)在國內(nèi)好多生產(chǎn)的,耐高溫,有高硬度,高韌性,以及耐壓和高抗性啊)
硅膠板這一行里你去找一下吧![/quote]

呵呵，大家怎么沒有理解我的意思。

這個產(chǎn)品是比較剛性的，即塑料片（實際產(chǎn)品是框狀）如尼龍片等，硅膠板太軟拉。材料必須高流動性，與尼龍片相似的彈性/韌性/剛度，麻煩你們推薦一下

我找到非常多的耐溫200-230以上的熱塑材料如GE的PEI，DSM的TE-250F，杜邦的材料，都滿足不了，因為玻纖加入后塑料的彈性下降太大，過盈配合要破裂。但PEEK肯定可以，不過太貴，要么棒材加工，要么買1000多元/KG的進口材料注射。聚四氟乙烯不知道行不。

tingge22

我覺得還是硅樹脂比較適合你的要求，去道康寧問問看？

xiandzc

richard 您好：我們原來聯(lián)系過，這次看到你的要求，我想發(fā)表我的一些想法和建議。用R系列（R30或其他，屬于耐高溫、高強度、高增韌）產(chǎn)品，增韌劑的比例，可以是任意的，高增韌的需要與環(huán)氧配合配合使用，低增韌加環(huán)氧也可以，不加環(huán)氧也可以，加環(huán)氧的有180度、150度、120度三種規(guī)格，結(jié)合電工級玻璃纖維，纏繞工藝，熱固、機加成型，應(yīng)該可以滿足您要求，因是酚醛改性樹脂，擊穿電壓可滿足，有單位測試擊穿電壓為94KV/mm，所以“產(chǎn)品厚度0.25毫米，擊穿電壓至少高于13KV/MM”應(yīng)該可以，但還是以您的產(chǎn)品測試為準。

biyebo

老實講，這里解決不了你的問題。
這個項目我們單位也曾經(jīng)接觸過，后來因為原材料的供應(yīng)問題，黃了。
航天航空在極度真空時對材料的小分子釋放有嚴格的規(guī)定，這里的朋友大部分并不知道你的要求，而你出于保密要求也無法多說，所以大家不方便幫你。
你提的熱塑性是一個極好的解決方案，遺憾的是PEEK的供應(yīng)成問題，國防科工委歷年的項目申報中都有大量的PEEK材料課題，但是過關(guān)者寥寥。

richard

[quote]引用第16樓xiandzc于2007-05-22 23:00發(fā)表的  :
richard 您好：我們原來聯(lián)系過，這次看到你的要求，我想發(fā)表我的一些想法和建議。用R系列（R30或其他，屬于耐高溫、高強度、高增韌）產(chǎn)品，增韌劑的比例，可以是任意的，高增韌的需要與環(huán)氧配合配合使用，低增韌加環(huán)氧也可以，不加環(huán)氧也可以，加環(huán)氧的有180度、150度、120度三種規(guī)格，結(jié)合電工級玻璃纖維，纏繞工藝，熱固、機加成型，應(yīng)該可以滿足您要求，因是酚醛改性樹脂，擊穿電壓可滿足，有單位測試擊穿電壓為94KV/mm，所以“產(chǎn)品厚度0.25毫米，擊穿電壓至少高于13KV/MM”應(yīng)該可以，但還是以您的產(chǎn)品測試為準。[/quote]
是呀,我們聯(lián)系過.我還準備后一步與你聯(lián)系呢.

不過,你的回答好象不與我要求的東西一致. 全世界最高韌性的環(huán)氧,或者酚醛,也無法達到熱塑同時具備的韌性和剛性,并且具備自潤滑性。有些熱固材料加入丁晴,可以改善一些，但剛性強度降低。

你們的環(huán)氧膠水我在廣西一個航天電器企業(yè)見過，不過用戶反映你們產(chǎn)品固化工藝非常復(fù)雜，工藝性不理想，3個溫度段每段停留數(shù)小時；而且揮發(fā)份太高，不能滿足航空航天機艙或內(nèi)部要求。國外通常選擇一個溫度固化，如175度25分鐘就可，或者120度2小時也可。

你說的擊穿電壓，給你一個例子。同樣材料，如果3MM的試板，其擊穿電壓遠高于1MM試板。歐洲采用3MM板，擊穿電壓除3就成為KV/MM，而我國1MM，條件還比歐洲苛刻。你明白我的意思了吧。

不過，對于普通使用的，我將考慮采用你們長時間（連續(xù)100小時以上）耐高溫200度的剛性環(huán)氧膠水，請在技術(shù)數(shù)據(jù)上準確和固化工藝上簡化

richard

[quote]引用第17樓biyebo于2007-05-23 21:15發(fā)表的  :
老實講，這里解決不了你的問題。
這個項目我們單位也曾經(jīng)接觸過，后來因為原材料的供應(yīng)問題，黃了。
航天航空在極度真空時對材料的小分子釋放有嚴格的規(guī)定，這里的朋友大部分并不知道你的要求，而你出于保密要求也無法多說，所以大家不方便幫你。
你提的熱塑性是一個極好的解決方案，遺憾的是PEEK的供應(yīng)成問題，國防科工委歷年的項目申報中都有大量的PEEK材料課題，但是過關(guān)者寥寥。[/quote]
我的用戶在試驗杜邦尼龍，好象是T6還是什么的。
國內(nèi)PEEK的注射加工工藝性很差，但耐溫和自潤滑性好，所以有些用戶買國產(chǎn)PEEK型材，然后機械加工成薄片或其他，夠費勁的。

PEEK我們引進俄羅斯技術(shù)，因為它長時間耐溫400-600，所以想代替航天航空的金屬材料外殼，但好象由于國產(chǎn)PEEK工藝性差，進展不理想。英國以前RMB2000/KG，由于中國開始生產(chǎn)PEEK，他們價格降到RMB1000/KG，利潤空間真大。PEEK是個非常好的材料，相信以后軍用和民用消耗會非常巨大。