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樓主: 北極狐
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我拍了張照片,請高手們幫忙分析下這模具表面是怎么啦.

[復(fù)制鏈接]
11#
 樓主| 發(fā)表于 2007-8-19 09:27:58 | 只看該作者
謝謝,
可能真的是PMR的操作問題了.好象很復(fù)雜的.有哪位高人能系統(tǒng)通俗的介紹一下呢? [s:6]
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12#
發(fā)表于 2007-8-19 10:02:26 | 只看該作者
膠衣的固化度不夠及在噴涂時,霧化有問題,在有就是模具的在制作完成后應(yīng)在70度左右的高溫下進(jìn)行后固化,
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13#
 樓主| 發(fā)表于 2007-8-21 05:30:15 | 只看該作者
可能照片不是很清楚,我是黑色的模具膠衣,而桔紋用細(xì)水砂紙打磨后是白色的液體.因此不是膠衣未固化堆聚造成的.
賣脫模劑的也說我膠衣沒做好,不承認(rèn)是脫模劑的問題. [s:6]  [s:6]
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14#
發(fā)表于 2007-8-21 10:42:35 | 只看該作者
你模具做完以后放置了多久后固化以后做第1個產(chǎn)品的?
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15#
發(fā)表于 2007-8-21 10:44:21 | 只看該作者
PMR跟模具膠衣起反應(yīng)的情況倒沒見過

不過要是模具膠衣固化不完全,產(chǎn)品糊制積層過厚,放熱過大,也會導(dǎo)致這種情況。
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16#
 樓主| 發(fā)表于 2007-8-22 05:58:11 | 只看該作者
回樓上,我模具做完以后放置一個星期以后做第1個產(chǎn)品的.
第一個產(chǎn)品出來,表面沒有什么異常,等接下來用PMR的時候又過了四五天.
加起來等于我模具做完以后放置差不多半個月左右,才用PMR做產(chǎn)品的.
[s:6]  [s:6]  [s:6]
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17#
 樓主| 發(fā)表于 2007-8-22 06:05:14 | 只看該作者
感覺大家都認(rèn)為膠衣固化不良原因,能不能從其他方面再分析一下呢?
[s:6]  [s:6]
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18#
發(fā)表于 2007-8-22 16:51:06 | 只看該作者
這個問題我認(rèn)為是PMR涂完后其模具表面潤滑度過高,意思就是膠衣在模具表面"呆"不住. 建議膠衣噴薄點多遍,或換換其他膠衣試試. PMR應(yīng)該沒問題.
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19#
發(fā)表于 2007-8-23 09:07:17 | 只看該作者
我認(rèn)為那張圖片有點像是纖維外露.膠衣表面呈現(xiàn)玻纖印,是不是你的膠衣噴得太薄了?膠衣未固化?
上增強(qiáng)層過早?玻璃纖維滾壓過重?樹脂升溫過高?脫模過早?
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20#
發(fā)表于 2007-8-23 16:36:47 | 只看該作者
引用第4樓谷孝明于2007-08-17 08:33發(fā)表的  :
你好,幾點建議,希望能給你有點幫助

膠衣粘度或觸變指數(shù)太高,      建議換膠衣   
噴槍離原模太近或噴射角度不對,    建議保持噴嘴和原模有合適的角度,與原模的高度為50-100厘米
霧化不好    建議提高噴射壓力或更換噴嘴,噴嘴建議2.8-3.0
.......


請你參照我給你的建議以及上述壇友的相關(guān)建議去要求你的師傅作業(yè)!

另外,請你查看一下,你用于連接噴槍的過濾器,濾心中是否存在水份!若有請去除.噴槍噴射角度應(yīng)盡量與模具保持垂直狀態(tài)!噴槍時膠衣層應(yīng)注意切勿過厚,過薄,切勿一次噴到位!要分二到三步走,每次在200左右為最佳!(脫衣生產(chǎn)商可以提供你相應(yīng)的測量工具,有贈送的.市場單價在50RMB左右.建議問生產(chǎn)商鎖要)
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