固化時(shí)間

dghzxy

搞了7、8年SMC和模壓，沒(méi)聽(tīng)說(shuō)過(guò)SMC里頭需要加促進(jìn)的，只是做過(guò)聯(lián)合引發(fā)。

jfjatgu

請(qǐng)問(wèn)樓主你的固化時(shí)間是用什么儀器測(cè)試的?謝謝!

shyhgm

哪有什么測(cè)試的,一般都是一個(gè)毫米厚度40到60秒的保壓時(shí)間.還有些為了提高生產(chǎn)效率,在壓制上提高溫度\\壓力,或者在片材上多放點(diǎn)固化劑,還可以減少些保壓時(shí)間.

guoguor

陸兄： 你好！
SMC的固化時(shí)間一般依據(jù)什么來(lái)評(píng)定呢？ 對(duì)我來(lái)說(shuō)更重要的是厚度。

都市牧牛

SMC制品的壓制固化時(shí)間通常來(lái)說(shuō)是以制品的厚度來(lái)計(jì)算，即每毫米一般是40--60秒，也和成型溫度有關(guān)系，模溫高，固化時(shí)間可相應(yīng)減少，模溫低，固化時(shí)間延長(zhǎng)。
2--6毫米的制品，固化溫度可控制在140----145度（上模）之間，上下模的溫差在6---10度。
2毫米以下的制品，最高可以在170度成型
6毫米以上的制品，為了達(dá)到更好的固化效果，模具的溫度應(yīng)低于135度
要想達(dá)到理想的表面效果，可適當(dāng)提高上模溫度，但是要注意，溫度過(guò)高，制品表面容易發(fā)花和產(chǎn)生氣泡。
SMC片材中固化劑、阻聚劑的含量對(duì)制品的固化溫度和時(shí)間有至關(guān)重要的作用，含量高，固化溫度要求，機(jī)器的最終閉合速度，固化時(shí)間、成型壓力和含量低的SMC片材壓制工藝有很大的區(qū)別。

心影

按國(guó)標(biāo)呀

SMC

引用第23樓guoguor于2009-05-12 03:24 PM發(fā)表的  :
陸兄： 你好！
SMC的固化時(shí)間一般依據(jù)什么來(lái)評(píng)定呢？ 對(duì)我來(lái)說(shuō)更重要的是厚度。

不好意思兄弟！前階段沒(méi)時(shí)間上網(wǎng)，因此未看到您的留言，請(qǐng)見(jiàn)諒！測(cè)量固化時(shí)間通過(guò)“固化儀”來(lái)測(cè)量.
根據(jù)產(chǎn)品的要求，在產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)初期，可通過(guò)“固化儀”來(lái)測(cè)量，設(shè)定，以求精確量化！

jfjatgu

SMC，能不能說(shuō)一下你是用的什么樣的固化儀？

隨風(fēng)逝去

固化儀，通過(guò)測(cè)什么來(lái)確定固化時(shí)間的呢？

深意人

這個(gè)問(wèn)題其實(shí)理論上大都數(shù)人都知道，但實(shí)際應(yīng)用上客戶(hù)為了提高產(chǎn)能，效率。固化時(shí)間實(shí)際上目前已經(jīng)是縮小到臨界了，我有很多客戶(hù)現(xiàn)在注射產(chǎn)品時(shí)間都在90秒左右（壁厚在4－6mm），低的甚至40秒也出產(chǎn)品了（4mm壁厚，900多克重的產(chǎn)品）按以前的思維1mm/45s的話(huà)現(xiàn)在的客戶(hù)根本接受不了。其實(shí)還是要在分子量、活性和觸媒來(lái)解決實(shí)際問(wèn)題。