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樓主: tressy
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在用真空灌注工藝做部件時,如何避免鋪層太厚放熱量很大的問題。如何避免?

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21#
發(fā)表于 2007-11-15 16:57:24 | 只看該作者
[quote]引用第7樓blade-man于2007-08-24 15:06發(fā)表的  :
1、選用放熱峰低的樹脂。好的樹脂成型厚的玻璃鋼制品放熱峰都能很好的控制在100cm左右。
2、多次成型,不過很麻煩哦。
放熱過高,產(chǎn)品可能爆聚,產(chǎn)品性能下降,而且收縮率大。對模具也不好。[/quote]

huntsman和henxion的樹脂是灌注類的老大吧,,一樣有放熱峰過高的問題,主要是會使得模具變形,,要真那樣了,您就哭吧,大聲,使勁的那種?。。?![s:1]
可以通過改變環(huán)境溫度和在模具中通冷卻水來解決,但是那樣的話,樹脂的膠化自然會延長,工藝上就要做一下調(diào)整了,不過看你是輔料不能耐溫,還是模具太差,一般100度以下的放熱就基本沒什么大問題!
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22#
發(fā)表于 2007-11-15 17:06:59 | 只看該作者
[quote]引用第15樓blade-man于2007-11-06 11:48發(fā)表的  :
影響放熱最主要的兩個因素就是樹脂本身放熱峰 和鋪層厚度,鋪層由制品強度要求結構設計決定,工藝上不可能做大的改動。建議從樹脂上下功夫,樹脂放熱快慢,放熱峰高低樹脂供應商都可以給你調(diào)好的,根本不必搞得如此麻煩。工藝應該是越簡單、越方便越好。[/quote]

不知道您是說的哪家供應商這么牛,給介紹一下,我還以為只要固化體系一旦選定,基本膠化時間和放熱峰都基本定了,當然改變固化體系了就另作他論!放熱影響的主要因素是:灌注時的環(huán)境溫度,樹脂本身,以及鋪層厚度!,,個人見解,請各位大哥指教?。。?/td>
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23#
發(fā)表于 2007-11-15 17:09:08 | 只看該作者
不好意思,剛才忘記說明了,,小弟剛才談的都是針對環(huán)氧樹脂而言,,,敬請指教
?。。。。。。。。。。。?!
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24#
發(fā)表于 2007-11-16 09:23:15 | 只看該作者
如果你采購量大,那樹脂生產(chǎn)商是可以根據(jù)你的需要調(diào)節(jié)生產(chǎn)不同凝膠時間和放熱峰的樹脂的,環(huán)氧也是一樣。大部分的廠家都可以做的,只是你沒向廠家了解。當然,如果你采購的量小,那廠家當然沒興趣給你做了。
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25#
發(fā)表于 2007-11-16 10:46:01 | 只看該作者
[quote]引用第23樓blade-man于2007-11-16 09:23發(fā)表的  :
如果你采購量大,那樹脂生產(chǎn)商是可以根據(jù)你的需要調(diào)節(jié)生產(chǎn)不同凝膠時間和放熱峰的樹脂的,環(huán)氧也是一樣。大部分的廠家都可以做的,只是你沒向廠家了解。當然,如果你采購的量小,那廠家當然沒興趣給你做了。[/quote]

小弟認識一些做葉片的大企業(yè),對于樹脂的需求量應該還行,但是灌注樹脂的老大們似乎從沒什么興趣為它們解決放熱峰問題!有時候供貨都是問題,不知道樓上大哥說的是哪一家樹脂廠,希望能告知一下!先謝了!
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