SMC 制品 粘模的原因?

玫70

樓上的朋友 再說(shuō)的詳細(xì)一點(diǎn)

moslem86

看看模壓的工藝條件:壓力\\溫度等

yuo321

模具表面硬度低易粘膜

bengong

粘膜有好多種類，有的可能表面起霧現(xiàn)象，制品被拉裂，或者表面有局部脫皮現(xiàn)象。要分文別類，不能一概而論的。最好傳上圖片看一下，再討論？！

wudun504

也有可能是膠硬化時(shí)間太短造成的，可以加點(diǎn)阻聚劑．
還有就是脫模問(wèn)題那?。?/td>

wjyabang

亞邦樹脂有用到的朋友頂一下：澆鑄類樹脂; 手糊類樹脂; 觸變類樹脂; 模壓類樹脂; 工藝品樹脂; 拉擠類樹脂; HOBAS樹脂; 纏繞類樹脂; 玻璃鋼用耐熱樹脂; 玻璃鋼用耐腐樹脂; 玻璃鋼透明樹脂; 玻璃鋼阻燃樹脂; 玻璃鋼模具樹脂; 膠衣樹脂; 家具類樹脂; 寶麗板樹脂; 人造大理石/瑪瑙樹脂; 紐扣樹脂; 柔性等樹脂.
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玫70

粘模的原因:就是硬脂酸鋅有些潮了,所以導(dǎo)致粘模.但是奇怪的是-------同樣的片材在其他客戶那里不粘模.讓我百思不得其解

過(guò)客宏

如果在客戶那里生產(chǎn)制品與你那粘模的產(chǎn)品從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝（溫度、壓力、材料批次等）、硬件（壓機(jī)控制參數(shù)等）全部一致，得出的結(jié)論可能是脫模劑受潮分散不均造成，應(yīng)該是局部現(xiàn)象，不可能整個(gè)批次中所有的卷號(hào)或箱號(hào)全有該現(xiàn)象，只是在粘模后無(wú)法連續(xù)生產(chǎn)，因此認(rèn)為整個(gè)批次全部有問(wèn)題（后續(xù)可以驗(yàn)證下），上述觀點(diǎn)是一點(diǎn)個(gè)人見(jiàn)解，若不正確請(qǐng)見(jiàn)諒！

都市牧牛

1.固化時(shí)間短  2.成型壓力大。  3.局部溫度過(guò)高   4.投料過(guò)多  5.模具表面粗糙吸附力度大 6.模具脫模角度小。 7.制品模具配合間隙過(guò)小。 .8.配方中內(nèi)脫模劑含量少。9.調(diào)整配方收縮率。
建議模具電鍍和使用液體脫模劑。