玻璃鋼原材料宣傳?。?/span>

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羊毛球，拋光機，鋁滾，水勺等玻璃鋼工具設備

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玻璃纖維方格布
玻璃纖維無捻粗紗方格布是用無捻粗紗織造而成，廣泛應用于玻璃鋼基材。具有成本低、易與各種樹脂結合、浸透速度快、結構力學設計合理等優(yōu)點。

玻璃纖維無捻粗紗
無捻粗紗是玻璃鋼基材的最基本形式，不同的無捻粗紗通過噴射、模壓成型、纏繞等方式與聚酯或環(huán)氧樹脂結合，形成高強度的玻璃鋼制品。廣泛就用于化工、 汽車、造船、裝飾材料等領域。增強無捻粗紗包括SMC紗、噴射紗、制氈用紗、纏繞紗、拉擠紗、工程紗、塑料增強紗、低Tex單股紗等品種。

SMC紗
通過硅烷偶聯(lián)劑處理，用于增強熱固性樹脂。具有短切性能好、無靜電、與樹脂的浸潤速度較慢。廣泛應用于汽車部件、座椅、水箱、雷達罩等產(chǎn)品。

噴射紗
通過硅烷偶聯(lián)劑處理，用于增強熱固性樹脂。具有較好的短切性、無靜電、與苯乙烯有良好的相溶性、浸透速度快。廣泛應用于汽車部件、衛(wèi)生潔具、游艇等產(chǎn)品。

纏繞紗
通過硅烷偶聯(lián)劑處理，具有較好的成帶性、柔軟、纖維光滑、與不飽和聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂相溶性好、浸透速度快。主要用于制造管道、儲管、電抗器等產(chǎn)品。



拉擠紗
通過硅烷偶聯(lián)劑處理，用于增強熱固性樹脂。具有較好的耐磨性、成帶性好、纖維光滑毛紗廠、與苯乙稀有極好的浸潤性、浸透速度快。廣泛應用于帳篷竿、玻 璃鋼門窗等產(chǎn)品。


工程紗
該產(chǎn)品具有良好的工藝操作性、較好的短切性、無表電。通過硅烷偶聯(lián)劑處理，用于增強水泥、石膏板材等。

熱塑性塑料用無捻粗紗
熱塑性塑料用無捻粗紗主要用于長織法擠出成型工藝生產(chǎn)熱塑性塑料，用螺桿泵將樹指和紗一起擠出、短切成塑料粒。廣泛應用于汽車部件、家電、化工防腐等。

連續(xù)玻璃纖維紗
無堿玻璃纖維紗表面涂覆浸潤劑以改善其后處理性能。 無堿玻璃纖維紗主要用于生產(chǎn)印制電路板基布，廣泛應用于家用電器、通信器材等。

BMC用短切紗
通過硅烷偶聯(lián)劑處理，根據(jù)各種不同的用途，切成適當?shù)拈L度；采用適當?shù)慕檮?，用于增強不飽和聚酯樹脂。廣泛應用于汽車部件、家電等產(chǎn)品。

摩擦材料用短切紗
通過硅烷偶聯(lián)劑處理，根據(jù)各種不同的用途，切成適當?shù)拈L度；采用適當?shù)慕檮?，用于增強酚醛樹脂。廣泛用于汽車部件、殺車片材等產(chǎn)品。

熱塑性塑料用短切紗
通過硅烷偶聯(lián)劑處理，根據(jù)各種不同的用途，切成適當?shù)拈L度；采用適當?shù)慕檮?，用于增強熱塑性樹脂（PA、PP、PET等等）。廣泛應用于汽車部件、化工防 腐等產(chǎn)品。

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濕法短切原絲
濕法短切原絲主要用于水分散工藝制造玻璃纖維濕法薄氈，可以提高增強制品的表面強度、光潔度和耐腐蝕性能。廣泛就用于玻璃鋼表面、蓄電池隔板等。

玻璃纖維網(wǎng)格布
玻璃纖維網(wǎng)格布以中堿或無堿玻璃纖維機織物為基礎，經(jīng)耐堿涂層處理。具有優(yōu)良的抗酸、堿等化學物質(zhì)腐蝕性、抗拉強度高、粘幟性好。廣泛應用于墻體增強、 外墻保溫、屋面防水以及水泥、塑料、大理石等墻體材料的增強。.


玻璃纖維布
玻璃纖維方格布是由無捻粗紗織成的一種平紋雙向增強織物。這種結構賦予織物使用時優(yōu)越的穩(wěn)定性。 玻璃纖維方格是具有高強、耐 腐蝕、絕緣等特點。是一種高性能增強材料；是制造玻璃鋼制品的基布。廣泛應用于儀器儀表、貯槽建筑構件、游艇、汽車車體 及手糊玻璃鋼工藝上。

玻璃纖維短切原絲氈
把玻璃纖維短切成約50mm長，然后均勻沉降在成型帶上，并敷上乳液粘結劑或聚酯粉末粘結劑形成短切氈。具有各向同性、與樹脂有良好的相溶性、易于敷層及 脫泡、積層板表面光滑等特點。 短切原絲氈主要是用于不飽和樹脂、乙烯基樹脂和環(huán)氧樹脂。廣泛應用于船體、汽車部件、衛(wèi)生潔具、水箱等。

玻璃纖維連續(xù)單絲氈
玻璃纖維連續(xù)單絲氈是一種新型單絲疊層無紡增強材料，它以連續(xù)單絲無定向曲線排布構成多結點交錯結構，不經(jīng)集束直接通過浸潤劑粘結而成。具有各向同性好、 強度高、樹脂浸透速率快、制品平整度與表面光潔度高等優(yōu)點，特別適合于生產(chǎn)拉擠型材和形狀復雜的模壓成型復合材料制品。

玻璃纖維表面氈
該產(chǎn)品表面平整，纖紙分散均勻，易被樹脂浸透，主要用于FRP的表面?？梢允笷RP的表機形成富樹脂層，從而提高其外觀質(zhì)量，耐腐蝕性，防滲透能力等，是制作高 質(zhì)量玻璃鋼制品不可缺少的材料。 玻璃纖維表面氈包括貼面氈、蓄電池隔板氈、房屋防水氈、地毯氈、管道包覆氈等。

玻璃纖維縫編復合氈
將玻璃纖維短切成一定長度，無定向均勻沉降在按一不定期方向排列的無捻粗紗或方格布等基層材料上，通過縫合線編織而成。主要適用于拉擠成型、纏繞成型、手 糊成型等玻璃成型上藝。 廣泛應用于管道、化工儲罐、拉擠型材等制品

無堿玻璃纖維帶
玻璃纖維網(wǎng)格布以中堿或無堿玻璃纖維機織物為基礎，經(jīng)耐堿涂層處理。具有優(yōu)良的抗酸、堿等化學物質(zhì)腐蝕性、抗拉強度高、粘帖性好。廣泛應用于墻體增強、 外墻保溫、屋面防水以及水泥、塑料、大理石等墻體材料的增強。

膨體紗
膨體紗是玻璃纖維經(jīng)過通有高壓空氣的特殊裝置膨化而成。它兼有連續(xù)長纖維的高強度和短纖維的蓬松性，具有耐高溫、耐腐蝕、高過濾效率等特點。

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玄武巖纖維單向布
玄武巖纖維單向布是采用高性能玄武纖維織成的一種工程材料。GBF生產(chǎn)的玄武巖纖維單向布是在單絲上均勻的涂有適合于酚醛、環(huán)氧樹脂的浸潤劑，適合于聚 酯、環(huán)氧、酚醛、尼龍等樹脂性能的要求。并在浸潤劑中有與各種樹脂相匹配的偶聯(lián)劑，充分發(fā)揮玄武巖纖維單向布的增強作用。玄武纖維單向布尤其適合于替 代碳纖維單向布用于建筑橋梁加固補強和修復，其 BFRP 比 CFRP 具有更突出的綜合性能和性價比。在在建筑加固領域，玄武巖纖維單向布用于柱體的抗震加固 的 BFRP 性能非常接近 CFRP ,某些指標數(shù)據(jù)比 BFRP 更優(yōu)越。 產(chǎn)品應用： 建筑橋梁結構的加固、補強和修復；雷達罩、發(fā)運機部件、雷達天線；坦克裝甲車車體、結構件、車輪轂、扭力桿和套管；體育滑水板、高山滑雪板、沖浪板等。 玄武巖纖維單向布在結構加固工程中的應用

玄武巖纖維單向布在結構加固工程中的應用
1.    材料概況： 玄武巖纖維具有優(yōu)越的物理學性能，良好的粘合性，耐熱性及抗腐蝕性等，非常適用于土木工程領域。由于玄武巖纖維單向布不但抗拉強度高，而且具有良好的 高延伸率（3.1%）。在極限狀態(tài)下破壞時，可以通過自發(fā)形變大量吸收能量，所以用于抗震加固方面有獨特的優(yōu)異性能。玄武巖纖維單向布是一種不導電的絕緣 材料。在地鐵隧道，電器化鐵路以及一些防磁化，電絕緣，防磁性能高的建筑加固工程中，玄武巖纖維單向布有非常明顯的優(yōu)勢。再加上玄武巖纖維單向布在加 固工程中施工也非常方便，與膠粘劑結合更好，樹脂的浸漬性浸透性都高于碳纖維，以此可提高建筑結構的抗運動荷載能力和抗沖擊能力，適合于加固橋梁的土 墩、柱、梁等部位。 玄武巖纖維單向布在建筑結構加固中的應用，最突出的實例為：上海某爛尾樓的改造和加固，上海某底層建筑加高，江蘇某危房和危樓的建筑加固，浙江某服務 性建筑物的改造加固，中部地區(qū)某高速公司橋梁的改造和加固。 2.技術性能： （1）抗沖擊性： 連續(xù)玄武巖纖維的抗拉強度為4100～4800MPa,彈性模量為90～110GPa，極限延伸率為3.1%（碳纖維1.7%，紡綸2.4%），在極限重力作用下，玄武巖纖維材料首先 通過形變吸收大量能量，這是建筑加固工程中所需要的性能之一。因此玄武巖纖維廣泛應用于軍事裝備，防爆設施，橋梁墩柱的加固工程。 （2）抗動載抗疲勞性能： 雖然碳纖維抗拉強度高，具有良好的承受長期的表茶載性能，但是在極限受力狀態(tài)下碳纖維為脆性破壞，抗動載，抗疲勞性能不如玄武巖纖維，所以在進行結構加 固中，特別是橋梁加固，防地震加固。需在不同部位采用不同的材料，有的應采用碳纖維，有的應采用玄武巖纖維。 （3)耐酸，耐堿，耐化學腐蝕性能： 玄武巖纖維復合材料具有良好的耐酸性和耐堿性，在1000C在Ca(OH)2飽和溶液中浸漬4小時后，單絲強度保留率大于75.8%以上。耐強堿性，耐酸性能好。由于海水 的氯離子對海邊，海港碼頭的混凝土結構有很強的化學腐蝕性，可導致混凝土碳化，鋼筋腐蝕。所以采用玄武巖纖維復合筋，單向布進行加固能達到更佳的效果。 （4）電絕緣性能好 玄武巖纖維的絕緣性能比無堿玻璃纖維更好，碳纖維是一種導電體，所以在地鐵工程，隧道工程，電氣化鐵路工程，工業(yè)廠房，絕緣性要求高的建筑物，采用玄武 巖纖維進行加固可消除屏蔽現(xiàn)象。

玄武巖纖維復合筋
玄武巖纖維復合筋（BFRP）是以玄武巖纖維為增強材料與乙烯基樹脂及填料固化劑等基體相結合經(jīng)拉擠工藝成型的一種新型復合材料。與鋼筋不同是，重量是鋼筋 的1/5。BFRP筋是一種不生銹的電絕緣體，具有非磁性，尤其具有極高的耐酸性和耐堿性。對水泥砂漿中的水分濃度及二氧化碳的浸透和擴散居有較高的容許度，可 防止在苛刻環(huán)境下使用混凝土構筑物的腐蝕，從而達到提高建筑物的耐久性。

玄武巖纖維無捻粗紗
玄武巖纖維無捻組紗，是用多股平行原絲或單股平行原絲不加捻的狀態(tài)下并合而成的集束體。GBF生產(chǎn)的7微米和13微米無捻粗紗的拉伸強度≥0.6N/Tex、彈性模 量≥100GPa.斷裂延伸率≥3.1。玄武巖纖維不僅具有與PPTA和UHMWPE等高技術纖維相媲美的高強度、高模量和抗沖擊的性能，而且更耐高溫、耐光性極佳，尤其 是與樹脂結合的界面粘結強度更高。因此，玄武巖纖維是可以用作防彈防護的無機纖維。因此，在復合材料中具有內(nèi)在的抗拉、抗壓、剛度和抗疲勞均衡性能。所 以用防彈裝甲上有防爆炸的碎片和其他爆炸氣浪引起的危險，還有不跳彈、不散裂、無二次殺傷脆片的功能，作為陶瓷復面裝甲系統(tǒng)的背襯材料，更具有良好的防 彈性能。 適用領域： 纏繞各種管、罐、氣瓶 編織各種方格布、網(wǎng)格布、土工布 建筑的修補、加固 耐高溫的SMC、BMC、DMC短切纖維 與塑料復合作增強材料等 應用舉例 1.2400tex和1200tex玄武巖纖維無捻粗紗是用于編制網(wǎng)格布、土工格柵、高溫過濾針刺氈基布的首選材料，在-260～650℃范圍內(nèi)使用，具有可靠的使用性能； 2.4800tex和2400tex玄武巖纖維無捻粗紗也是纏繞耐高溫和耐超低溫、耐化學腐蝕、耐高壓管道、儲罐的首選材料； 3.與碳纖維混合纏繞天然氣瓶、液化氣瓶； 4.坦克炮管熱護套、炮塔等； 5.用作防彈防護材料。

玄武巖纖維紡織紗
玄武巖纖維紡織是由多根連續(xù)玄武巖纖維原絲經(jīng)一次加捻而成的紗線。單絲直徑一般≤9微米。紡織紗大體上可分為織造用紗和其它工業(yè)用紗；織造紗是以管紗 或奶瓶形筒子紗為主。 應用形式： 織造耐酸堿、耐高溫的布和帶 針刺氈用基布 電絕緣板用基布 電絕緣用紗、縫紉線 簾子線 高檔的耐溫、耐化學性織物 高等級絕緣材料如電絕緣耐高溫的電機、電器、電磁線。 耐高溫、高彈性模量、高強度單向布用紗 經(jīng)過特殊表面處理防輻射耐高溫在650～980℃的機織物等

玄武巖纖維布
玄武巖纖維紡織布是采用玄武巖纖維細紗（一般單絲直徑在9微米以下）加工而成的紡織布,可根據(jù)用戶的要求訂做。適用于-260～650℃低、高溫環(huán)境下的纖維 布。玄武巖纖維布，不僅具有優(yōu)良的耐低溫和耐高溫的性能，而且還具有低容量、低導熱、抗熱震、耐化學腐蝕、拉伸強度和彈性模量高、電絕緣、耐磨等優(yōu)點。 玄武巖纖維布，經(jīng)表面涂層后，還可以提高其氣密性，防水性、耐溫性和抗化學性，防輻射性等性能。 產(chǎn)品應用： 覆銅板基布 針刺氈基布 防火布的基布 防輻射材料的基布 建筑工程修補、加固的基布 尤其適合用于軍隊防毒、防輻射、防火、防化學腐蝕和屏蔽性強的裝備和設施的蓬布。

玄武巖纖維防火布
玄武巖纖維防火布是用GBF的7～9μm連續(xù)玄武巖纖維細紗編織而成的，其中有平紋布和緞紋布等，經(jīng)耐高溫、無毒害的涂層處理。它用作避火防護服內(nèi)襯、阻 燃、隔熱面料和防火簾最佳的防火材料。由于它不燃性、耐高溫、無有毒氣體排出、絕熱性好、無熔或滴落、強度高、無熱收縮現(xiàn)象等優(yōu)點，因此，它是Kavlar、 Nomex、Teflon等芳綸防火纖維強有力的替代產(chǎn)品。 產(chǎn)品應用： 適于造船業(yè)、大型鋼結構和電力維修的現(xiàn)場電焊、氣割的防護用品紡織、化工、冶金、劇院、軍工等通風防火和防護用品。消防頭盔、護頸織物。玄武巖纖維防火 布為不燃材料、在1000℃火焰作用下，不變形、不爆裂、耐火在1小時以上?？稍诔睗?、蒸氣、煙霧、含化學氣體的環(huán)境下起到防護作用。還適用于避火消防服、 隔火簾、防火毯、防火包、電焊、防火布圍墻等。

玄武巖纖維土工布（土工格柵）
玄武巖纖維土工格柵是以耐堿耐酸強的玄武巖纖維為原料，編織成格柵布，再經(jīng)過瀝青處理后烘干成型。玄武巖纖維混凝土在常溫下彈性模量與瀝表混凝土彈性 模量比高達24∶1，具有很高的抗變形能力，斷裂延伸率在3.4%左右。玄武巖纖維具有耐高溫、抗凍融（-260～650℃）、與瀝青混凝土熱膨脹系數(shù)一致、抗拉強 度高、防紫外線、耐化學穩(wěn)定性好、抗老化等優(yōu)點，由于瀝青混合料的拌合溫度高達190℃以上，耐高溫的玄武巖纖維是替代聚酯纖維（熔點230℃）、木質(zhì)素纖 維（Methyi Cellulose,簡稱MC)的極具競爭優(yōu)勢的新材料。它既適應高達190℃瀝青攪拌施工時的耐高溫要求，又是增強砂漿混凝土防滲抗裂的優(yōu)良建筑材料。 產(chǎn)品特性： 超高溫和超低溫使用性能，防止瀝青路面產(chǎn)生裂紋 高抗拉強度 無長期蠕變、熱穩(wěn)定性好 良好的與瀝青混合料的相容性 物理化學性能穩(wěn)定，能很好的抵御生物侵蝕和氣候變化。

玄武巖纖維短切紗
玄武巖纖維短切紗是用連續(xù)玄武巖纖維原絲短切而成的產(chǎn)品。一般其上涂有硅烷偶聯(lián)劑。所以玄武巖纖維短切紗是增強熱塑性樹脂首選材料，同時還是用于砂漿/混 凝土和瀝青/混凝土最佳的防滲抗裂的增強材料。玄武巖中具有高含量的Cao-Na2O-Al2O3-SiO2,這種硅酸含量使其具有優(yōu)良的耐化學性，特別耐堿性的特質(zhì)。因此，玄武巖纖維 是替代聚丙烯（PP)、聚丙烯腈（PAN)用于增強砂將混凝土防滲抗裂優(yōu)良的無機纖維，也是替代聚脂纖維、木質(zhì)素纖維等用于瀝青混凝土極具競爭力的產(chǎn)品，可以提高 瀝青混凝土的高溫穩(wěn)定性、低溫抗裂性和抗疲勞性等。 產(chǎn)品應用： 適用于增強熱塑性樹脂，是制造SMC、BMC、DMC的優(yōu)質(zhì)材料；由于它具有良好的性價比，特別適合與樹脂復合用作汽車、火車、艦船殼體的增強材料；它又是增 強砂漿混凝土、瀝青混凝土的首選材料，用于水電站大壩的防滲抗裂抗壓和延長道路路面使用壽命的增強材料；還可用于熱電廠的冷凝塔、核電廠的蒸氣水泥管道； 用于耐高溫針刺氈、汽車吸音片、熱軋鋼材、鋁管等。

玄武巖纖維針刺氈
玄武巖纖維針刺氈是單纖維無序交錯穿插，形成無定向三維微孔結構。由于采用7μm和9μm較細的纖維，比表面積大，空隙率在80%左右，不含硼，可用于高級空 氣過濾凈化，隔熱吸聲，保溫材料和熱軋鏡面鋼材、鋁板耐高溫柔軟的鋪墊材料等。 產(chǎn)品應用： 高級空氣過濾系統(tǒng) 電子行業(yè)的過濾、吸音、隔熱、防振系統(tǒng) 化工、有毒有害氣體、煙塵過濾系統(tǒng) 汽車消音器 艦艇、輪船隔熱、保溫、消音系統(tǒng)

玄武巖纖維表面氈
玄武巖纖維表面氈用于復合材料，不但能形成含樹脂量80%的富樹脂層.使制品表面有一個色澤光亮平整的表面，同時提高制品的防滲漏，防腐蝕能力。玄武巖纖維 表面氈的粘結劑與樹脂的相溶性很好，能提高異型復合材料的成型性。同時還是拉擠和纏繞成型復合材料的首選材料；可部分替代纖維、芳綸輔面氈。

連續(xù)玄武巖纖維膨體紗
將玄武巖纖維原絲通過膨脹體紗機，在高速空氣進入成形膨化通道中形成紊流，利用這種紊流作用將玄武巖纖維分散開，使其形成毛圈狀纖維，從而賦予玄武巖纖維 膨松性，制造成膨體紗。 1.用膨體紗織成的織物比較膨松，手感好，覆蓋能力強，適于制造耐高溫過濾布。 2.光澤比較調(diào)和，適于制造防火窗簾布。 3.使用膨體紗能用更少的織物織出更大面積的布，使用的體積密度變小、變松、性能更好。 4.用玄武巖纖維膨體紗織成的過濾布，它不但耐高溫，耐酸堿，且它的過濾阻力比較小，過濾效果大大提高，節(jié)約能源，降低成本，在國外得到廣泛應用。 5.用膨體紗與連續(xù)纖維混織，在抗撕裂強度，彈力和耐磨能力方面都比其它織物好，是被覆瀝青，橡膠和塑料制品的首選材料，是耐高溫過濾布，高等級針刺 氈的優(yōu)良材料。

連續(xù)玄武巖纖維套管
玄武巖纖維套管由玄武巖纖維編織而成，使用時一般都需經(jīng)過加工和表面處理。由于玄武巖纖維套管電絕緣性好，耐高溫，耐化學腐蝕性能等優(yōu)點，適于電器， 電機的剝線部位的絕緣管。也可用于內(nèi)接連線和各種耐溫街頭的絕緣管。還可作為定紋管，電刷軟管，耐高溫復合管的基材使用。

玄武巖纖維短切原絲氈
玄武巖纖維短切氈是用連續(xù)玄武巖纖維原絲短切成50mm的定長纖維，經(jīng)過均勻分布在成型網(wǎng)帶上，經(jīng)過粘結劑后再烘干而成的卷材。由于玄武巖纖維的電絕緣性 好，透波和吸波性能，彈性模量高，是制作各種高檔性能汽車，艦船的優(yōu)異材料。 產(chǎn)品應用： 造船、管、罐、板 雷達罩、雷達天線 體育場游池等的增強材料。

玄武巖纖維多軸向布
玄武巖纖維多軸向布，采用國際先進的多軸向編織設備和工藝編織而成。玄武巖纖維多軸向布能使其強度得到最有效的發(fā)揮。 應用領域： 風力發(fā)電葉片、船舶、汽車、高速列車、體育用品、建筑物的補強和航天，航空，防彈，防護等領域。

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彩色膠衣
彩色膠衣作為賦予玻璃鋼制品表面的一層美觀、耐老化、耐沾污，耐腐蝕，并對玻璃鋼制品起到保護作用的表面涂層，它的存在大大豐富了玻璃鋼產(chǎn)品的品種，大大提高了玻璃鋼制品的質(zhì)量和最終用戶對玻璃鋼制品的認可度，從而增強玻璃鋼制品的競爭力，促進玻璃鋼制品行業(yè)的更進一步的發(fā)展。

230B膠衣
以增強frp制品的表面保護性(耐候性,耐用品水性,機械性)和美觀性為目的而開發(fā)的,主要成分為不飽和聚酯樹脂的表面被覆材料.

8200樹脂
該樹脂有較好的耐水性和浸潤性，適于手糊/噴射成型。為預促進觸變樹脂，用于傾斜、垂直面，無流膠。且收縮率小。透用于玻璃鋼船艇、汽車等

荷蘭DSM-940膠衣
以增強FRP制品的表面保護性(耐候性,耐用品水性,機械性)和美觀性為目的而開發(fā)的,主要成分為不飽和聚酯樹脂的表面被覆材料.

固化劑
過氧化甲乙酮(MEKPO) 主要成份:過氧化甲乙酮,增塑劑外觀:無色透明液體,有刺激性氣味和腐蝕性適用:廣泛用于玻璃鋼,保麗板,樹脂工藝品,人造大理石,PE漆等技術指標: 項目 A型 B型 C型過氧化甲乙酮含量 >60% >60% >60% 活性氧含量 11.1-11.5% 11.1-11.5% 11.1-11.5% 比重 1.140-1.170 1.100-1.150 1.060-1.100 閃點(開杯) >75℃ >75℃ >75℃ 外觀 無色透明,無機械雜質(zhì)主要用途 透明工工藝品 普通型 手糊玻璃鋼等 包裝:本品采用25KG塑料桶包裝

D34#膠衣
以增強FRP制品的表面保護性(耐候性,耐用品水性,機械性)和美觀性為目的而開發(fā)的,主要成分為不飽和聚酯樹脂的表面被覆材料. 包裝規(guī)格：50KG/桶

促進劑
本品為紫色澄清流動性液體,以鈷鹽為主要原材,由多種化學原材組合而成的促進劑,它能有效地引發(fā)過氧化物(酮類過氧化物)釋放出游離基,引發(fā)不飽和樹脂的交聯(lián)固化.不影響成品色澤,有效降低成本. 產(chǎn)品主要技術指標型號 相當鈷含量 濃度 膠凝時間 OPT1#鈷 1% 15%-18% 8-9min. OPT2#鈷 2% 20%-23% 6.5-7.5min. OPT3#鈷 3% 25%-28% 5-6min. OPT4#鈷 4% 32%-35% 3.5-4.5min. OPT5#鈷 5% 50%-55% 2.2-2.7min. OPT6#鈷 6% 65%-70% 1.5-2min. 注:濃度----指有機酸金屬皂的總濃度 膠凝時間----在25攝氏度,100克不飽和樹脂,本品用量0.5克,過氧化甲乙酮量1.0克條件下測得. 包裝:主要采用20公斤,25公斤,50公斤鐵桶包裝.

樹脂
不飽和聚酯是不飽和二元羧酸（或酸酐）或它們與飽和二元羧酸（或酸酐）組成的混合酸與多元醇縮聚而成的，具有酯鍵和不飽和雙鍵的線型高分子化合物。通常，聚酯化縮聚反應是在190～220℃進行，直至達到預期的酸值（或粘度）。在聚酯化縮反應結束后，趁熱加入一定量的乙烯基單體，配成粘稠的液體，這樣的聚合物溶液稱之為不飽和聚酯樹脂。主要分類有 1、鄰苯型不飽和聚酯和間苯型不飽和聚酯 2、雙酚A型不飽和聚酯 3、乙烯基樹脂 4、鹵代不飽和聚酯 阻燃型樹脂 阻燃型樹脂是在合成時使用一種能產(chǎn)生阻燃（自熄）的成分，例如使用四溴苯酐、氯茵酸酐（HET酸酐）取代苯酐代合成樹脂。本公司經(jīng)營樹脂主要型號有:191,193,196,197,199,189

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派脫十號膜
派脫PVA 10#膜――形成隔離膜 保護模具 直接噴漆

規(guī)格：1加侖(約4公斤)/瓶
用途：
1．適用于分離聚酯或環(huán)氧樹脂及各種模具的脫模。
特點：
1．能在模具與產(chǎn)品之間形成一層隔離膜，零脫模風險,有效保護模具。
2．可溶于水不溶于劑，形成的隔離膜用水即可洗掉，操作方便。
3．洗掉隔離膜后即可上油噴漆。
4．不會收縮,亦不會自拐角或曲面剝離。
5．與萬用膜相比，10#膜特別添加溶劑成分，干燥時間會比萬用膜快。
使用說明：
1．不能與含水或加工處理過程中釋放出水的樹脂(即酚醛塑料), 以及汽車末道漆一道使用,模具底層建議配合使用派脫2#脫模蠟。
2．可直接使用，不用稀釋。以刷子或噴槍噴涂。使用噴槍時，應將噴槍氣壓調(diào)至90psi(數(shù)值依所用設備而有所不同)。正常噴涂距離為20-30CM。
充分干燥的模具，用10#膜涂裝一層，表面未完全干燥前不可制模。
3．對于新的模具，用10#膜涂裝二層，須等第一層完全干燥后再涂第二層。干膜厚度最少應為0.15-0.25mm(約為工業(yè)用垃圾袋一層之厚度)，久用的模應為0.08-0.15mm。
4．噴霧之干燥時間約為8-12分鐘，而流平涂層約為15-30分鐘。噴涂濃度以正好讓液體一起流動并形成連續(xù)的膜為最佳。噴涂時會呈現(xiàn)白色泡沫，待其干燥后將開成透明涂層。使用時，涂層不應流淌或流動。
5．干燥時間可能因濕度或臨近日光而有所不同，須確保膜完全干燥后方可進行制模。膜干燥后應為平滑且光澤，黯淡無光的膜有可能是噴涂不足所造成，并可能含有汽泡。



派脫高溫蠟PARTAL高溫蠟—耐高溫 易脫模
由美國ReXco公司開發(fā)的一種用于碳纖維/環(huán)氧樹脂復合材料模制品等的脫模劑，是由碳氫化合物、微晶蠟和聚四氟乙烯(特氟綸)混合而成的，是一種不含矽樹脂的上等脫模蠟，用于環(huán)氧樹脂或其它的樹脂在較高溫度(350°F)成型或催化。尤其在標準矽樹脂妨礙后精整加工的應用中特別有用。
它含有聚四氟乙烯(特氟綸)，為糊狀物體，是為環(huán)氧樹脂、聚脂樹脂、鋁和鋼模而設計的，可用于環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂、酚醛樹脂以及多種黏合劑為基的復合材料脫模。因高溫蠟中含有聚四氟乙烯，可克服環(huán)氧樹脂模制品難脫模問題。

使用說明：
1.對于多孔模(即石膏模或木模)。先用清漆或類似涂料密封處理。利用汽車底漆密封劑和清漆可取得較好的石膏模表面。使用派脫高溫蠟前，模具表面須完全干燥，且無其他脫模劑.尤其不應有含矽樹脂的脫模劑。
2．對于新的或翻新的模具。用一塊潔凈干燥的抹布在模具表面涂一層薄勻的派脫高溫蠟，一次覆蓋3-4平方英尺的面積，多余的蠟應用同樣的潔凈干燥的抹布擦去。立即著手磨光(約涂裝后1分鐘)。最好采用裝有厚絨布或羊毛絨拋光頭的電動磨光機，保持電動磨光機不停地移動，以避免摩擦積聚而燒壞蠟涂層，表面應研磨成光面。
3．為保證完全覆蓋模具表面，初次制模周期，整個過程重復3-4次。涂裝每一涂層期間交替研磨動作，(即上下、左右、畫圓動作)。此后每一個使用周期涂裝一層派脫高溫蠟，直到模具合用。最后一層蠟涂裝后，至少須等候1小時再進行制模。
4．對于充分干燥的模具。 采用新模具所描述的相同步驟，在模具表面涂裝一層派脫高溫蠟并研磨，根據(jù)需要再給模具上蠟。

派脫二號蠟
派脫二號膏――由碳氫化合物與微晶蠟混合而成的拋光化合物
特別建議：
1．用作標準有機硅樹脂妨礙后表面后處理的模具。
2．與派脫十號膜結合使用。在使用派脫十號膜前作為底漆，形成一光滑、穩(wěn)定的模具表面。
3．用作大型模具平價的邊緣蠟。
使用說明：
1．使用前，模具表面須完全干燥，且無其他脫模劑.。尤其不應有含矽樹脂的脫模劑。
2．多孔模(即石膏模或木模)須先用清漆或類似涂料密封處理。利用汽車底漆密封劑和清漆可取得較好的石膏模表面。
3． 對于新的、翻新的模具，用一塊潔凈干燥的抹布在模具表面涂一層薄勻的派脫二
膏，一次覆蓋3-4平方英尺的面積，多余的蠟應用同樣的潔凈干燥的抹布擦去。
4．立即著手磨光(約涂裝后1分鐘)，最好采用裝有厚絨布或羊毛絨拋光頭的電動磨光機。保持電動磨光機不停地移動，以避免摩擦積聚而燒壞蠟涂層。表面應研磨成光面。
5．為保證完全覆蓋模具表面，初次制模周期，整個過程重復3-4次。涂裝每一涂層期間交替研磨動作，(即上下、左右、畫圓動作)。此后每一個使用周期涂裝一層派脫二號膏，直到模具合用。最后一層蠟涂裝后，至少須等候1小時再進行制模。
6．對于充分干燥的模具，采用新模具所描述的相同步驟，在模具表面涂裝一層派脫二號膏并研磨。根據(jù)需要再給模具上蠟。

派脫PVA萬用膜
派脫PVA萬用膜――形成隔離膜 保護模具 直接噴漆

規(guī)格：1加侖(約4公斤)/瓶，5加侖/桶，1/4加侖/瓶
用途：
1．適用分離聚酯或環(huán)氧樹脂及各種模具的脫模。
特點：
1．能在模具與產(chǎn)品之間形成一層隔離膜，無脫模風險,有效保護模具。
2．可溶于水不溶于劑，形成的隔離膜用水即可洗掉，操作方便。
3．洗掉隔離膜后即可上油噴漆。
4．不會收縮,亦不會自拐角或曲面剝離。
使用說明：
1．不能與含水或加工處理過程中釋放出水的樹脂(即酚醛塑料), 以及汽車末道漆一道使用,模具底層建議配合使用派脫2#脫模蠟。
2．可直接使用，不用稀釋。以刷子或噴槍噴涂。使用噴槍時，應將噴槍氣壓調(diào)至60-90psi(數(shù)值依所用設備而有所不同)。正常噴涂距離為20-30CM。
3．充分干燥的模具，用萬用膜涂裝一層，表面未完全干燥前不可制模。
4．對于新的模具，用萬用膜涂裝二層，須等第一層完全干燥后再涂第二層。干膜厚度最少應為0.2-0.3mm(約為工業(yè)用垃圾袋一層之厚度)，久用的模應為0.1-0.2mm。
5．每一涂層的干燥時間約為20-40分鐘。
6．噴涂時會呈現(xiàn)白色泡沫，待其干燥后將開成透明涂層。使用時，涂層不應流淌或流動(模具表面能清晰的看到一層霧層即可)。
7．干燥時間可能因濕度或臨近日光而有所不同，須確保膜完全干燥后方可進行制模。膜干燥后應為平滑且光澤，黯淡無光的膜有可能是噴涂不足所造成，并可能含有汽泡。


五號脫模蠟
五號脫模蠟――由巴西棕櫚蠟及特殊碳氫化合物混合而成的一種多用途脫模劑,特別適合玻璃鋼成型工藝作為外脫模劑使用，一次涂敷可多次脫模
特別建議：
1．與五號清潔上光釉配套使用，方便脫模。
2．與派脫萬用膜或派脫十號蠟之類的聚乙烯酒精溶液配合使用。
3．用在新的、翻新的、特定的或者太昂貴不能冒離模問題的風險的模具。
使用說明：
1．多孔模(即石膏?；蚰灸?須先用清漆或類似涂料密封處理。利用汽車底漆密封劑和清漆可取得較好的石膏模表面。石膏模表面須徹底干燥, 涂敷前，模具表面必須徹底清潔，無其他脫模劑。
2．對于新的、翻新的模具，使用脫模劑前請依據(jù)說明涂敷五號清潔上光釉，然后利用刷子或干燥潔凈的抹布于模具表面涂敷一層均勻的五號脫模蠟。1克蠟應足夠涂覆1平方英尺的面積。多余的蠟應以同樣干燥潔凈的抹布抹去。
3．在適度干燥時(涂敷后約10到12分鐘)用干凈的土耳其毛巾手工研磨拋光上過蠟的表面。如果磨光時蠟極易去或“球狀卷起”，表示蠟還沒有足夠干燥。研磨至出現(xiàn)光亮表面。模具表面應該光滑且不存在任何條紋或污跡。
4．對于大模具，每次涂蠟并磨光約1平方英尺的小區(qū)域，而不是一次涂蠟并磨光整個模具表面。
5．為保證完全覆蓋模具表面，初次使用時涂敷2到3層，前一涂層與下一涂層之間間隔10到15分鐘，涂敷完最后一層后再涂抹聚乙烯醇或膠體涂層，以便讓所有殘存的溶劑蒸發(fā)排出。此后每一循環(huán)涂敷一層五號脫模蠟，直到模具合用。
6．對于充分干燥的模具，采用新模具所描述的相同步驟，在模具表面涂敷一層五號脫模蠟并研磨，根據(jù)需要給模具重新上蠟。



五號清潔上光釉
五號清潔上光釉――既清除模具表面細小的劃痕與表面調(diào)紋，又為
脫模蠟鋪就了一層耐久、光亮的基層。
1．定期使用可溫和地清潔、拋光表面積聚及殘留物，形成堅韌耐久的
釉面，進而實現(xiàn)每一周期最大生產(chǎn)效率及無缺陷工件，延長模具的使用壽命。
2．它是由一種溫和的磨光化合物，可安全用于所有生產(chǎn)模具與旋塞上。它的自老化的膠體涂層表面能有效地清除氧化(粉化)并恢復其光澤。
3．建議五號脫模蠟與五號清潔上光釉搭配使用。
使用說明：
1．涂敷之前，模具表面必須徹底清潔，無其他脫模劑。
2．利用刷子或干燥潔凈的抹布，采用劃圓動作均勻地涂敷一薄層于模具表面。每次涂敷約6平方英尺，多余的蠟應以同樣干燥潔凈的抹布抹去。
3．立即著手用電動磨光機研磨。建議給電動磨光機配備厚絨布或棉墊，保持電動磨光機不停移動以避免摩擦集中而燒穿表面涂層。表面應研磨成光面，可用濕棉布或濕海棉擦去未清除的灰塵或殘留物。
4．五號脫模蠟可緊接研磨后涂敷于模具表面。不時地重新涂敷五號清潔上光釉將有助于保持模具免于發(fā)生故障。

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我公司常年需要玻璃鋼原材料，不飽合聚酯樹脂191、玻璃纖維布、表面氈等，歡迎聯(lián)系。
191樹脂每月需求量約10噸
公司地址：武漢江岸區(qū)堤角邊
QQ：752000620

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３００，４５０乳劑粉劑氈大量供應，欲夠從速?。。?！
機不可失，失不再來?。?！

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ＲＥＸＣＯ系列脫模產(chǎn)品簡介：
　　　　　　　　　　　　一：保護模具；
　　　　　　　　　　　　二：無滲透，易清理；
　　　　　　　　　　　　三：提高生產(chǎn)效率，好脫模；
　　　　　　　　　　　　四：操作簡單，方便；
　　　　　　　　　　　　五：提高產(chǎn)品光潔度等優(yōu)點．

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京聯(lián)玻璃纖維制品有限公司的主導產(chǎn)品有：玻璃纖維平織窗紗（隱形窗紗）、玻璃纖維陽光布（遮陽布）、玻璃纖維網(wǎng)格布,玻棉導風筒基布、全玻導風筒基布、防火布，防雨布，玻璃纖維單絲涂塑紗等。我公司設備優(yōu)良，工藝精湛，產(chǎn)品嚴格按國際標準檢測。

      我們誠摯的希望在互惠、互利、友好合作的基礎上，同國內(nèi)外客戶建立密切的貿(mào)易關系，攜手共創(chuàng)輝煌！

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