膠衣固化后硬度、耐磨損性能達不到產(chǎn)品指標(biāo)？？？

kanan

<B>以下是引用<I>wuhui</I>在2005-5-31 9:25:01的發(fā)言：</B>
膠衣固化硬度低是否噴涂過程中壓縮空氣中的水份分濾不完全,引起膠衣不完全固化及膠衣表面存在大量微孔有關(guān).另,整體粘模也與膠衣表面有微孔及水份有關(guān).

<>前者應(yīng)該說是有一定的關(guān)系的。但關(guān)于wuhui有提到說與膠衣表面存在大量微孔有關(guān)，我個人感覺針眼跟氣孔是由于凝膠太快來不及脫泡引起的。固化劑過量，霧化不好，膠衣層太厚，粘度太高都會引起。但跟水份分濾不完全好像沒有直接關(guān)系但對產(chǎn)品一定有“問題”
<>另剛才wuhui有提到說“整體粘模也與膠衣表面有微孔及水份有關(guān).”。我確信。但跟我現(xiàn)場那個不太一樣。</P>

chenghb1788

<>打蠟的關(guān)鍵并不在于是否打上去了，還要看母模對蠟的吸收情況，蠟?zāi)な欠裥纬伞?lt;/P><>建議先脫模液與蠟結(jié)合使用，先涂脫模劑后打蠟。</P>

引發(fā)劑

固化時間太短。

谷孝明

用間苯－新戊二醇型的，采用烘房，后固化好，巴氏硬度能達到55-58

廣寒鳥

巴氏硬度能達到55-58 ?我用膠衣還沒用到那么好的,一般都40幾吧

金壇膠衣

<>硬度達不到,那肯定是固化度不到,但為什么固化度不到,肯定有很多原因,要看你的工廠的情況,</P><>一般要到50巴比較難,你的工廠條件要很好,后固化的工藝要求高,比如溫度..</P><>希望可以到你工廠的現(xiàn)場看看</P><>孫啟華   </P>

孔雀開屏

<>正常的膠衣后固化后巴氏硬度都是在40左右, 純膠衣等你后固化到50的硬度,估計膠衣也快烘焦了[em01].</P><>但膠衣的耐劃痕能力不完全是由巴氏硬度決定的, 而是有膜硬度來決定的,其一般通過鉛筆硬度計來測量,</P><>不過現(xiàn)在國內(nèi)膠衣都還沒有測試這一指標(biāo)啊</P>

金壇膠衣

<>NI  你好老賈,你現(xiàn)在在什么地方,告訴我你的電話,我昨天去滁州了,</P>

金壇膠衣

鉛筆硬度我們一直在測,NPG的膠衣的巴氏硬度達50很正常,要看你新戊二醇的含量和樹脂的分子量,如果中控的M到Z以上,,,,,

谷孝明

可用高硬度膠衣試一下！１３８１５００８５０６