匯專科技集團股份有限公司正式加入中國復合材料學會，成為中國復合材料學會理事單位。

今后，匯專科技集團股份有限公司將同中國復合材料學會在學術交流、產學研協同發展、決策咨詢等領域攜手同行，促進復合材料技術領域繁榮，共同推動復合材料產業的高質量發展。

匯專科技集團股份有限公司

一、公司簡介

匯專科技集團股份有限公司是一家高效綠色智能制造解決方案及關鍵部件提供商。在業內，匯專率先將超聲高效加工技術和綠色環保加工技術完美融合，形成具有自主知識產權的超聲綠色數控機床產品體系，并先后榮獲中國專利獎、廣東省科技進步一等獎、廣州市民營領軍企業等榮譽。

匯專高質高效加工特色解決方案對芳綸紙蜂窩材料、鋁蜂窩材料、碳纖維預制體、碳纖維復合材料、碳/陶復合材料等復合材料具有獨特加工優勢，可有效減少分層撕裂、改善工件表面質量、延長刀具壽命，助力客戶突破加工瓶頸、實現提質增效。

二、產品介紹

多年來，匯專圍繞“高效、綠色、智能”的主線，實現產品從零件級、部件級到整機級的跨越，形成高性能工具、關鍵部件、數控機床三大產業布局，涵蓋超硬刀具、螺紋刀具、精密刀柄、超聲技術、綠色技術、精密部品、超聲綠色數控機床、自動化八大產品線，客戶遍布半導體、航空航天、醫療、汽車、消費電子、教育及通用精密制造等領域。

與此同時，匯專始終致力于幫助客戶解決復合材料等難加工材料的加工難題，提供高質高效的加工方案及產品。目前，匯專多功能復材龍門五軸加工中心、多用途超聲石墨加工中心、超聲精密雕銑加工中心、手持式超聲氣鉆、超聲氣動進給鉆等系列創新產品，已在復合材料的加工中取得了優異的加工效果。

1、 匯專多功能復材龍門五軸加工中心

匯專多功能復材龍門五軸加工中心

匯專多功能復材龍門五軸加工中心一機兼顧蜂窩材料、碳纖維預制體、碳纖維復合材料的高效高質加工，超聲切割銑削最高轉速達24,000 rpm，行業最高轉速僅3,000 rpm。

芳綸紙蜂窩五角星切割工件

該加工中心應用在飛機復材特征提取綜合測試件加工時，解決了業內無法加工小于18°坡度蜂窩材料的難題，工件表面目視無毛刺。

另外，應用在碳纖維預制體切割加工時，能夠實現滿刀加工，切深達9mm，且切割邊緣平整、無毛刺，同時能夠將加工過程中的發熱溫度控制在25℃以內。

材料：碳纖維預制體

加工特征：切割內外輪廓 （厚度9mm）

2、多用途超聲石墨加工中心

多用途超聲石墨加工中心

匯專多用途超聲石墨加工中心配置匯專自主的研發智能化超聲加工系統；采用迷宮結構，三層防護；標配光柵尺，全閉環控制； 標配集塵系統。該加工中心在航空航天行業碳纖維復合材料航空器結構件的加工中表現優異。

材料：碳纖維復合材料（CFRP）

加工特征：鉆孔及外形銑削

客戶采用傳統加工方案對碳纖維零件進行鉆孔加工時，往往會出現料層分離、刀具磨損快、孔壁表面質量差等問題；在銑削過程中，經常會出現層狀或非層狀纖維毛絲。使用匯專多用途超聲石墨加工中心，搭配超聲加工技術和整體PCD微刃銑刀進行加工，加工后工件表面質量良好，有效保證加工尺寸精度，并且孔口毛絲從0.8mm降低至0.05mm，下降94%，表面粗糙度Ra從1.211μm降低至0.493μm，下降60%。

3、超聲精密雕銑加工中心

超聲精密雕銑加工中心ULM-600

匯專超聲精密雕銑加工中心配置匯專自主研發智能化超聲加工技術；采用迷宮結構，三層防護；標配光柵尺，全閉環控制；配合高精度測頭，可實現在機測量功能。

材料：涂層碳/陶復合材料

尺寸：D390x42mm

加工特征：加工內圓輪廓、銑臺階、鉆孔

在涂層碳/陶復合材料剎車盤加工案例中，匯專方案就以匯專超聲高效精密雕銑中心ULM-600為主體，配置了超聲加工系統，并搭配使用整體PCD鉆頭。加工后，工件表面質量好，無明顯崩邊、裂口、分層、拉絲等不良現象，刀具壽命提升4倍 ，加工時間也縮短84%。

4、超聲鉆系列

超聲鉆系列是為航空航天行業精密部件裝配過程中實現高效高質制孔而潛心研發的產品系列。

其中，手持式超聲氣鉆的超聲振幅為0.5～18μm，可加工材料范圍廣，操作也靈活，適用于有限空間內的移動制孔作業。通過超聲輔助加工可有效降低切削力，從而提升制孔質量，抑制分層、減少撕裂，提高孔真圓度和垂直度，降低孔壁粗糙度；與此同時，顯著減少刀具磨損，延長刀具壽命，并降低工人勞動強度，提升加工效率。

經過市場驗證，在應用于碳纖維等復合材料制孔時，手持式超聲氣鉆的優勢尤為突出。使用手持式超聲氣鉆在碳纖維復合板上制孔，實際加工后測試刀具同刃磨損，超聲比非超聲降低47%；刀具壽命超聲對比非超聲提升178%。加工過程中，隨著手持式超聲氣鉆的超聲功率逐漸增大，分層撕裂現象顯著改善，圓孔切口完整，撕裂長度從6.51mm降至0.75mm，下降88%；同時制孔工序簡化 71%，降低了人工成本。

此外，超聲鉆系列最新研發產品——超聲氣動進給鉆，創新性地將超聲加工技術與傳統氣鉆相結合，有效解決航空航天飛行器裝配制孔中的難題，具備降低切削力、抑制分層、減少纖維撕裂、延長刀具壽命、大幅簡化工序五大優勢，廣泛應用于復合材料（碳纖維）、疊層材料（碳鋁、碳鈦、鋁鈦、碳鋁鈦疊層）及難加工金屬材料（鈦合金、高溫合金）的高效高質制孔加工。

其中，使用超聲氣動進給鉆對碳纖維鋁合金疊層材料進行制孔，不僅有效提升孔的尺寸精度和圓度，還大幅降低孔壁粗糙度，入口（碳纖維板）無明顯劈裂及毛刺，出口（鋁合金板）無毛刺及披鋒。

未來，匯專將繼續聚焦超聲綠色技術領域，在高端超聲綠色數控機床及關鍵部件的研發創新上加大投入，致力解決復合材料等難加工材料的加工難題并促進新型材料實現廣泛應用，為高端制造產業的發展注入新質力量。

（本學會展示的團體會員單位簡介資料系由團體會員單位自行提供，資料的真實性由團體會員單位負責）

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