我一定記得幫我的兄弟！首發(fā)帖問題多點(diǎn)！

假如沒有我

我想親手制作如圖中的玻璃槽，要求產(chǎn)品兩面光滑，由于非專業(yè)人士，模糊點(diǎn)很多，將我腦中巳有制作步驟和材料敘述如下，切望兄弟們指正和補(bǔ)充，一定想把它制作成功噢！謝謝先！

〈一〉模具制作及產(chǎn)品原型的形成
〈1〉產(chǎn)品外沿尺寸：1.0×1.2×0.27米
〈2〉18mm木工板作產(chǎn)品凹槽方向母模，木工倒圓角及完成槽沿口邊細(xì)節(jié)，此木原型上直接噴模具膠衣3層、厚3mm，精細(xì)打磨，打脫模蠟7次，成為產(chǎn)品凹槽方向母原模。
〈3〉在〈2〉步上噴產(chǎn)品膠衣3層、厚2mm，上196等樹脂及碾壓玻纖布4次、厚6mm，再噴噴產(chǎn)品膠衣3層、厚2mm，經(jīng)精細(xì)打磨成為產(chǎn)品實(shí)物原型﹙厚度1公分，但不知怎樣測量和控制厚度？？？﹚。
〈4〉在〈3〉步上噴模具膠衣3層、厚3mm，上191等樹脂及碾壓玻纖布7次、厚50至70mm，成為產(chǎn)品凸槽方向母模
〈5〉在〈4〉步預(yù)留注灌ロ和氣孔，為以后批量制作用。

〈ニ〉批量制作﹙比如50件﹚
〈a〉凹槽方向母?？塾谧烂妫蛎撃Ｏ?，產(chǎn)品膠衣，樹脂及碾壓玻纖布，此時(shí)厚度控制在7mm內(nèi)﹙內(nèi)外模具之間空隙為1公分﹚。
〈b〉蓋上凸槽方向母模，固定邊緣鑼栓，從預(yù)留注灌ロ倒入產(chǎn)品膠衣至滿，操作完畢。

請(qǐng)問：兩面光的這個(gè)槽是如〈ニ〉這樣做的嗎？整個(gè)步驟對(duì)嗎？

留洋到山東

﹙厚度1公分，但不知怎樣測量和控制厚度？？？﹚。用蠟片可以精確控制厚度，無須測量！

留洋到山東

兩面光的產(chǎn)品可以考慮Ｌ-ＲＴＭ工藝，輕松實(shí)現(xiàn)！

滄海蛟龍

是啊，如果你要求做雙面光的而且是厚度均勻的產(chǎn)品那就該用蠟片做啊。但可以是進(jìn)行濕態(tài)合模，并非要用RTM工藝做啊，那樣成本太高！

滄海蛟龍

我剛思看了你的描述。說明你的產(chǎn)品是澆注成型的工藝，那你就可以直接對(duì)這個(gè)樣件進(jìn)行處理然后就可以直接進(jìn)行模具制作（兩片模具），在預(yù)留澆注口和溢流口??！

假如沒有我

[quote]引用第1樓留洋到山東于2007-12-20 08:25發(fā)表的  :
﹙用蠟片可以精確控制厚度，無須測量！﹚
我一遍空白，還不知蠟片是什么，教教我具體做法好嗎，謝謝了！

假如沒有我

引用第2樓留洋到山東于2007-12-20 08:28發(fā)表的  :
兩面光的產(chǎn)品可以考慮Ｌ-ＲＴＭ工藝，輕松實(shí)現(xiàn)！

這個(gè)工藝我也不懂啊，教教我！

滄海蛟龍

怎么教你啊，這可不是一言兩語就能說的清啊，關(guān)鍵是要現(xiàn)在操作你才能真正理解而能用到實(shí)際操作的呀。所以就算說了你也不一定能用與到實(shí)際現(xiàn)場操作啊

假如沒有我

在此感謝滄海蛟龍老師??！
當(dāng)我遇到困艱，是滄海蛟龍老師為我長途電話解惑，陌生人之間也有熱情、熱心，我被他的人格深深打動(dòng)，在此鞠躬！以表謝意。