聚合物動態(tài)注射成型技術

促進劑

聚合物動態(tài)注射成型技術

吳宏武　　瞿金平
華南理工大學聚合物新型成型裝備國家工程研究中心
華南理工大學聚合物成型加工工程教育部重點實驗室
510640　廣州天河五山

摘要：介紹聚合物動態(tài)注射成型技術以及實現(xiàn)該技術的塑化注射裝置。注射成型加工過程中使注射螺桿產(chǎn)生軸向脈動的激振力，可以利用電磁、機械、液壓等方式來產(chǎn)生。電磁式振動塑化注射裝置結構緊湊、振動頻率高；模塊化設計的液壓激振裝置結構簡單，輸出功率高，方便對傳統(tǒng)塑料注射機進行改造。新技術具有加工能耗低制品質量高等特點，通過控制振動頻率與振幅可以對制品的質量進行調控。
關鍵詞：脈動　注射成型 　振動

一、前言
    在傳統(tǒng)的注塑成型過程中，塑料的熔融完全是靠外加熱與機械剪切來完成的，最后的充模流動則是在穩(wěn)定的外力作用下進行的。由于塑料本身傳熱性能差，因此在傳統(tǒng)的注射機上，要使料筒中的塑料完全熔融，往往需要比較高的外加熱溫度，才能真正將熱量傳遞給靠里層的塑料。同時因為在塑化與注射過程螺桿沿軸線前后運動，造成了塑料在料筒中的停留時間不均一，其所承受的加熱、剪切歷程也就不等，要使停留時間短的塑料在短時間那徹底熔化，必然需要提高料筒的外加熱溫度。在進行注射充模填充時，由于熔體本身同時具有高粘性高彈性的特點，只有在較大的外力作用下才能使其流動。也就是說要使塑料熔體能夠填充模腔，并將模腔中的空氣排出，要么就是進一步提高熔體溫度，使其粘度降低，容易流動；要么就是施加高的注射壓力，強制使熔體進入模腔進行充模。因此傳統(tǒng)注射成型加工過程中的能耗都比較高，而且制品內部存在有較大的殘余應力。本文介紹一種新的注射成型加工技術——聚合物動態(tài)注射成型技術。




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2016-3-9 09:18 上傳

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聚合物動態(tài)注射成型技術

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該文由陳博老師提供，謝謝！

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