聚合物動(dòng)態(tài)注射成型技術(shù)

促進(jìn)劑

聚合物動(dòng)態(tài)注射成型技術(shù)

吳宏武　　瞿金平
華南理工大學(xué)聚合物新型成型裝備國家工程研究中心
華南理工大學(xué)聚合物成型加工工程教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室
510640　廣州天河五山

摘要：介紹聚合物動(dòng)態(tài)注射成型技術(shù)以及實(shí)現(xiàn)該技術(shù)的塑化注射裝置。注射成型加工過程中使注射螺桿產(chǎn)生軸向脈動(dòng)的激振力，可以利用電磁、機(jī)械、液壓等方式來產(chǎn)生。電磁式振動(dòng)塑化注射裝置結(jié)構(gòu)緊湊、振動(dòng)頻率高；模塊化設(shè)計(jì)的液壓激振裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，輸出功率高，方便對(duì)傳統(tǒng)塑料注射機(jī)進(jìn)行改造。新技術(shù)具有加工能耗低制品質(zhì)量高等特點(diǎn)，通過控制振動(dòng)頻率與振幅可以對(duì)制品的質(zhì)量進(jìn)行調(diào)控。
關(guān)鍵詞：脈動(dòng)　注射成型 　振動(dòng)

一、前言
    在傳統(tǒng)的注塑成型過程中，塑料的熔融完全是靠外加熱與機(jī)械剪切來完成的，最后的充模流動(dòng)則是在穩(wěn)定的外力作用下進(jìn)行的。由于塑料本身傳熱性能差，因此在傳統(tǒng)的注射機(jī)上，要使料筒中的塑料完全熔融，往往需要比較高的外加熱溫度，才能真正將熱量傳遞給靠里層的塑料。同時(shí)因?yàn)樵谒芑c注射過程螺桿沿軸線前后運(yùn)動(dòng)，造成了塑料在料筒中的停留時(shí)間不均一，其所承受的加熱、剪切歷程也就不等，要使停留時(shí)間短的塑料在短時(shí)間那徹底熔化，必然需要提高料筒的外加熱溫度。在進(jìn)行注射充模填充時(shí)，由于熔體本身同時(shí)具有高粘性高彈性的特點(diǎn)，只有在較大的外力作用下才能使其流動(dòng)。也就是說要使塑料熔體能夠填充模腔，并將模腔中的空氣排出，要么就是進(jìn)一步提高熔體溫度，使其粘度降低，容易流動(dòng)；要么就是施加高的注射壓力，強(qiáng)制使熔體進(jìn)入模腔進(jìn)行充模。因此傳統(tǒng)注射成型加工過程中的能耗都比較高，而且制品內(nèi)部存在有較大的殘余應(yīng)力。本文介紹一種新的注射成型加工技術(shù)——聚合物動(dòng)態(tài)注射成型技術(shù)。




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2016-3-9 09:18 上傳

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聚合物動(dòng)態(tài)注射成型技術(shù)

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該文由陳博老師提供，謝謝！

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