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輕質(zhì)RTM模具設(shè)計(jì)問題

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樓主
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發(fā)表于 2010-8-3 09:46:30 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
如何設(shè)計(jì)輕質(zhì)RTM模具設(shè)計(jì)中樹脂流道以及怎樣保證產(chǎn)品的尺寸、厚度?請(qǐng)高手指點(diǎn)。
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發(fā)表于 2011-6-26 11:59:27 | 只看該作者
模具表面處理成亞光效果,或者采用易打磨膠衣,方法很多,具體看產(chǎn)品。
板凳
發(fā)表于 2011-10-25 17:31:10 | 只看該作者
產(chǎn)品的厚度可以用蠟片的厚度來控制。
地板
發(fā)表于 2010-8-3 14:00:05 | 只看該作者
產(chǎn)品輪廓、結(jié)構(gòu)、注射點(diǎn)、排氣口
5#
發(fā)表于 2010-8-3 15:14:15 | 只看該作者
首先是初步模具設(shè)計(jì),確定注入口,然后樹脂的流動(dòng)模擬,確定排氣口,然后模具設(shè)計(jì)........
6#
發(fā)表于 2010-8-6 15:28:32 | 只看該作者
最近做了幾個(gè)輕質(zhì)RtM模具的項(xiàng)目,有點(diǎn)體會(huì),希望一起交流。317188532
7#
 樓主| 發(fā)表于 2010-8-6 16:08:35 | 只看該作者
很希望和大家交流,我以前只接觸過傳統(tǒng)的RTM,對(duì)于輕質(zhì)RTM了解還是很少,希望更多的人參與進(jìn)來討論一下,談一下做模具時(shí)該注意一些,控制哪些要點(diǎn)。
8#
發(fā)表于 2010-8-6 17:06:00 | 只看該作者
注膠口,抽氣口,以及樹脂流道等
9#
 樓主| 發(fā)表于 2010-9-7 17:28:31 | 只看該作者
好久沒更新了,好像對(duì)RTM感興趣的人挺多的,就是說話的人少。希望大家多發(fā)點(diǎn)言,無論什么都可以。
比如模具的設(shè)計(jì)制作的要點(diǎn)過程。
1)制作時(shí)是選擇哪一片模具(陽模或陰模)?
2)模具模腔如何控制的準(zhǔn)確及使用的方法材料等;
3)注射口和排氣口的位置及數(shù)量(可以根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)附圖,供大家分享);
4)模具的定位和鎖緊方式;
5)加熱系統(tǒng)和預(yù)埋件的設(shè)置;
6)密封膠條和蘑菇膠條的位置設(shè)置等等;
10#
發(fā)表于 2010-9-8 14:35:41 | 只看該作者
RTM模具設(shè)計(jì)也是非常重要的一環(huán)。一般需要注意以下幾個(gè)方面。  
      (1)材料。模具材料視制品批量與復(fù)雜程度可選用鋼、鋁合金、銅合金及環(huán)氧復(fù)合材料。目前用得最多的是環(huán)氧復(fù)合材料,其次是鋼與鋁。鋼合金只是最近才進(jìn)行可行性試驗(yàn),其熱性能最佳。  
        由于RTM充模速度慢、充模壓力較低(約140~345KPa),模具壓緊力也較低(同類制件條件下,約為SMC的1/40,熱塑性復(fù)合材料注射成型的1/100)。所以,模具強(qiáng)度要求也不高。另外3了\\1模具加熱溫度較低(約50 ~ 60¾ ),因此,環(huán)氧樹脂(中間和邊框可用木材或鋁合金加固)RTM模具得到了廣泛應(yīng)用。對(duì)于大批量或表面質(zhì)量要求髙的RTM制件,可用鋼、鋅鋁合金或鍍鎳鋼殼模。使用金屬模可使RTM表面質(zhì)量高的特點(diǎn)更加突出。  
      (2)密封。RTM模具的密封并不困難。但是,如果解決不好,會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的質(zhì)量問題(如表面或內(nèi)部產(chǎn)生氣泡)。目前,RTM模具使用兩種形式的密封(圖-1) 。圖-1(a)是0形圈密封,主要用于復(fù)雜形狀的模具分型面密封。圖-1(b)是夾緊密封,主要用于簡單模具分型面密封(如分型面為同一平面)。


  

圖-1 模具密封形式


     (3)排氣口與出料口、RTM模具的排氣口一般與出口設(shè)計(jì)在同一個(gè)位置,這是RTM的一大特點(diǎn)。RTM模具不像熱塑性復(fù)合材料注射成型模具那樣為一密閉腔(相對(duì)于很小排氣縫而言),其出口一般設(shè)計(jì)在充模料流終端。這是因?yàn)镽TM充模速度小,其出口既可作為排氣口, 又可作為觀察充模是否結(jié)束的窗口。在制作高質(zhì)量RTM制件時(shí),甚至讓出口流出一定量的樹脂以后才算充模完全結(jié)束。因?yàn)檫@樣可以改善樹脂對(duì)纖維的浸漬程度并排盡微觀氣泡。既改善了纖維與樹脂的物理結(jié)合強(qiáng)度,又改善了制件的密實(shí)程度。但是,其代價(jià)是浪費(fèi)樹脂(一般可達(dá)1/3~2/3模制品質(zhì)量)。  
      (4 )脫模。RTM模具設(shè)計(jì)的另一重要問題是制件脫模。尤其是使用環(huán)氧樹脂模具時(shí),內(nèi)脫模劑(已加人RTM樹脂中)幾乎沒有多大作用,一定要使用外脫模劑。這些外脫模劑通常以涂層形式涂敷于模具表面。主要有蠟、硅及聚乙烯醇(PVA)。不同的RTM樹脂體系對(duì)脫模劑的要求也不一樣。如聚酯通常需要每隔幾次模塑后,重新噴涂脫模劑。
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