『求教』真空工藝中，葉片邊緣真空袋漏氣的原因？

tressy

『求教』真空工藝中，葉片邊緣真空袋漏氣的原因？


如題～～～出現(xiàn)這種情況的原因是什么？


注：前期密封情況肯定沒(méi)問(wèn)題，樹(shù)脂為環(huán)氧，固化的時(shí)候所產(chǎn)生的現(xiàn)象！

tressy

我的SF～～～～～～～～～～～～

blade-man

有照片嗎？幫你看看

tressy

[quote]引用第2樓blade-man于2007-09-03 12:19發(fā)表的  :
有照片嗎？幫你看看[/quote]


您好，暫時(shí)還沒(méi)有照 ，照的話也看不清楚可能。依您看，可能造成這種情況的原因會(huì)是哪些？

everywhere

能不能是因?yàn)槔w維在鋪的過(guò)程中翹起，在預(yù)抽得時(shí)候?qū)⒄婵沾疲?/td>

blade-man

可能是由如下原因造成的：
1.密封膠帶與模具密封不牢、或者密封膠下有雜屑造成漏氣。這些微小的漏氣可能很難憑檢漏儀檢查，卻是很容易肉眼觀察到。所以一定要做保壓測(cè)試。一般來(lái)講，只要真空袋膜能夠完全壓實(shí)、壓緊密封膠帶，那么密封膠帶密封應(yīng)該是沒(méi)有問(wèn)題的。
2、模具邊緣狀況較差，模具該區(qū)域本身漏氣。建議在模具有破損的區(qū)域刷樹(shù)脂密封。
3、固化放熱峰較高，而密封膠帶耐熱達(dá)不到要求而軟化也可能會(huì)出現(xiàn)漏氣。
4、薄膜被雜質(zhì)戳破。被纖維戳破的可能性不大。
5、如果確實(shí)問(wèn)題較嚴(yán)重，建議使用雙層薄膜密封。

本人經(jīng)驗(yàn)有限，不妥之處請(qǐng)指正

everywhere

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biyebo

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btw：漏氣的原因很多，要一個(gè)一個(gè)的排查，沒(méi)有什么快捷方式的。

tressy

[quote]引用第5樓blade-man于2007-09-04 11:50發(fā)表的  :
可能是由如下原因造成的：
1.密封膠帶與模具密封不牢、或者密封膠下有雜屑造成漏氣。這些微小的漏氣可能很難憑檢漏儀檢查，卻是很容易肉眼觀察到。所以一定要做保壓測(cè)試。一般來(lái)講，只要真空袋膜能夠完全壓實(shí)、壓緊密封膠帶，那么密封膠帶密封應(yīng)該是沒(méi)有問(wèn)題的。
2、模具邊緣狀況較差，模具該區(qū)域本身漏氣。建議在模具有破損的區(qū)域刷樹(shù)脂密封。
3、固化放熱峰較高，而密封膠帶耐熱達(dá)不到要求而軟化也可能會(huì)出現(xiàn)漏氣。
4、薄膜被雜質(zhì)戳破。被纖維戳破的可能性不大。
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謝謝這位大俠，呵呵。另外，如果是環(huán)氧放熱過(guò)高，達(dá)到115－120度左右，把真空袋燒破的可能性有嗎？（前提是真空袋耐溫可以達(dá)150度左右），最后，在不更換樹(shù)脂的前提下，采取哪些方式可以降低樹(shù)脂的放熱，控制在80－90度左右！

blade-man

應(yīng)該說(shuō)不會(huì)的，像真空袋這種關(guān)鍵材料，供應(yīng)商提供的參數(shù)都會(huì)比較可靠，如果真空袋參數(shù)是可以耐150度，那么一般在160度情況下也不會(huì)燒壞，這個(gè)沒(méi)有問(wèn)題。
要想減低放熱，不改變樹(shù)脂，那么只能是多次成型，這樣效率太低，或者降低環(huán)境溫度，這樣好像也不理想。
建議與供應(yīng)商溝通，延長(zhǎng)樹(shù)脂固化時(shí)間，或者要求降低房熱峰