『求教』真空工藝中，葉片邊緣真空袋漏氣的原因？

tressy

『求教』真空工藝中，葉片邊緣真空袋漏氣的原因？


如題～～～出現(xiàn)這種情況的原因是什么？


注：前期密封情況肯定沒問題，樹脂為環(huán)氧，固化的時候所產(chǎn)生的現(xiàn)象！

tressy

我的SF～～～～～～～～～～～～

blade-man

有照片嗎？幫你看看

tressy

[quote]引用第2樓blade-man于2007-09-03 12:19發(fā)表的  :
有照片嗎？幫你看看[/quote]


您好，暫時還沒有照 ，照的話也看不清楚可能。依您看，可能造成這種情況的原因會是哪些？

everywhere

能不能是因為纖維在鋪的過程中翹起，在預抽得時候?qū)⒄婵沾疲?/td>

blade-man

可能是由如下原因造成的：
1.密封膠帶與模具密封不牢、或者密封膠下有雜屑造成漏氣。這些微小的漏氣可能很難憑檢漏儀檢查，卻是很容易肉眼觀察到。所以一定要做保壓測試。一般來講，只要真空袋膜能夠完全壓實、壓緊密封膠帶，那么密封膠帶密封應該是沒有問題的。
2、模具邊緣狀況較差，模具該區(qū)域本身漏氣。建議在模具有破損的區(qū)域刷樹脂密封。
3、固化放熱峰較高，而密封膠帶耐熱達不到要求而軟化也可能會出現(xiàn)漏氣。
4、薄膜被雜質(zhì)戳破。被纖維戳破的可能性不大。
5、如果確實問題較嚴重，建議使用雙層薄膜密封。

本人經(jīng)驗有限，不妥之處請指正

everywhere

受益匪淺

biyebo

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btw：漏氣的原因很多，要一個一個的排查，沒有什么快捷方式的。

tressy

[quote]引用第5樓blade-man于2007-09-04 11:50發(fā)表的  :
可能是由如下原因造成的：
1.密封膠帶與模具密封不牢、或者密封膠下有雜屑造成漏氣。這些微小的漏氣可能很難憑檢漏儀檢查，卻是很容易肉眼觀察到。所以一定要做保壓測試。一般來講，只要真空袋膜能夠完全壓實、壓緊密封膠帶，那么密封膠帶密封應該是沒有問題的。
2、模具邊緣狀況較差，模具該區(qū)域本身漏氣。建議在模具有破損的區(qū)域刷樹脂密封。
3、固化放熱峰較高，而密封膠帶耐熱達不到要求而軟化也可能會出現(xiàn)漏氣。
4、薄膜被雜質(zhì)戳破。被纖維戳破的可能性不大。
.......[/quote]


謝謝這位大俠，呵呵。另外，如果是環(huán)氧放熱過高，達到115－120度左右，把真空袋燒破的可能性有嗎？（前提是真空袋耐溫可以達150度左右），最后，在不更換樹脂的前提下，采取哪些方式可以降低樹脂的放熱，控制在80－90度左右！

blade-man

應該說不會的，像真空袋這種關鍵材料，供應商提供的參數(shù)都會比較可靠，如果真空袋參數(shù)是可以耐150度，那么一般在160度情況下也不會燒壞，這個沒有問題。
要想減低放熱，不改變樹脂，那么只能是多次成型，這樣效率太低，或者降低環(huán)境溫度，這樣好像也不理想。
建議與供應商溝通，延長樹脂固化時間，或者要求降低房熱峰