我對(duì)CNG-2鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞復(fù)合氣瓶的見解！

lp111

1. CNG-2氣瓶的纏繞工藝很簡(jiǎn)單，只是環(huán)纏而已。
2. CNG-2氣瓶的核心在內(nèi)膽，內(nèi)膽質(zhì)量做好了，復(fù)合材料層隨便纏上10幾層就足夠了，什么張力控制純粹扯蛋，纏緊了就行！
  目前，很多CNG-2氣瓶廠商不做內(nèi)膽，而是外購內(nèi)膽，質(zhì)量不好控制阿！
3. 只要層數(shù)纏夠了，爆破肯定沒問題（但是纏多了，氣瓶會(huì)斷成兩截）。
4. 配方最大的秘密是顏色怎么才能白，而不是如何提高性能。（酸桿體系嘛，沒什么秘密可言）
5. 這個(gè)行業(yè)被天海帶壞了：
  5.1 為追求顏色白，很多廠家將含膠量控制在很低的水平；
  5.2 為實(shí)現(xiàn)懸掛固化，很多廠家將含膠量控制在很低的水平；
  5.2 含膠量低，很可能導(dǎo)致樹脂不能充分浸透纖維，使纖維的強(qiáng)度不能完全發(fā)揮出來，這一做法完全偏離了復(fù)合材料行業(yè)的傳統(tǒng)理論。
  5.3 因此，顏色白和懸掛固化，是天海帶給這個(gè)行業(yè)的兩大陋習(xí)。
6. 纏繞瓶事故頻發(fā)，很多是發(fā)生在肩部。
  一般廠外購的內(nèi)膽都為翻板式旋壓機(jī)制作的，會(huì)造成肩部壁厚減薄，造成疲勞壽命短！
  旋輪式旋壓機(jī)不存在肩部減薄的問題，但是擁有旋輪式旋壓機(jī)的一般都是大廠，不外賣內(nèi)膽！

langjl

請(qǐng)教樓主，目前生產(chǎn)內(nèi)膽的廠家主要有哪些？

evanliu69

甲基四氫苯酐改為甲基六氫苯酐，顏色是否會(huì)白些？不過現(xiàn)在客戶好像對(duì)顏色并非像從前那樣苛刻。

evanliu69

GB24160為何不提自緊裂紋的事情？誰有國家權(quán)威解釋？各地監(jiān)檢寧可錯(cuò)殺一千，咋辦？

且聽風(fēng)吟

裂紋只只有。只是大小問題。環(huán)向裂紋一般不會(huì)判廢。但如果開的太大是會(huì)判廢的?？v向裂紋一率是應(yīng)力開裂，直接判廢

evanliu69

斑竹，臥式固化表層樹脂層明顯比立式固化的后，自緊后有縱向樹脂紋也只是表層樹脂上才有，遠(yuǎn)沒有傷及纖維，為何就肯定要報(bào)廢呢？有具體的依據(jù)嗎？是經(jīng)過驗(yàn)證的嗎？

且聽風(fēng)吟

你們臥式固化有縱向裂紋嗎?是箱式爐還是連續(xù)爐?

中國2008

纏的層數(shù)多了   成本高

且聽風(fēng)吟

歡迎討論......
    白跟配方絕對(duì)有關(guān)系,天海用什么配方我知道,他們的成本決對(duì)比國內(nèi)其他廠家高很多.全是進(jìn)口的.所以白并非全關(guān)膠含量的事.甲基四氫苯酐就算含膠量再少,還是黃的.
    白跟纖維也有關(guān)系.
    樓主說的內(nèi)膽確實(shí)非常重要,但是纖維也很重要,如果為了追求成本低,而采用E玻纖, 容易導(dǎo)致在使用過程中產(chǎn)生應(yīng)力開裂,就是縱向裂紋,只要有這種裂紋,就要判廢.ECR比E玻纖耐蝕強(qiáng)20倍.
    我不明白懸掛固化跟含膠量有什么關(guān)系,含膠量高難道不能懸掛固化嗎?
    白是一回事,但是還有一個(gè)嚴(yán)重的因素不知道樓主注意到?jīng)]有,那就是裂紋.雖然現(xiàn)在沒有一家公司能夠做到不產(chǎn)生裂紋,但是,一只瓶子上裂紋有多少道,清不清晰,每道裂紋有多寬,絕對(duì)是各個(gè)廠家競(jìng)爭(zhēng)的要點(diǎn).我想你們的銷售肯定會(huì)讓你們把裂紋減少減少再減少吧.
   對(duì)于管道復(fù)合材料,含膠量大是對(duì)的.但是,對(duì)于復(fù)合氣瓶來說,含膠量是遠(yuǎn)小于管道的.一般理論是理想的含膠量為65%的體積含量.所以說,國內(nèi)一般采用下浸膠方式濅膠的,含膠量很難控制在合適的水平.所以導(dǎo)致氣瓶含膠量過大,含膠量過大又會(huì)導(dǎo)致氣瓶開裂過大.這都是連鎖反應(yīng).
    至于說含膠量太少,我認(rèn)為過少當(dāng)然不行,但是,含膠量少是對(duì)的,對(duì)于復(fù)合氣瓶來說,你認(rèn)為的少其實(shí)正合適,因?yàn)閷?shí)踐是檢驗(yàn)真理的標(biāo)準(zhǔn),我們檢驗(yàn)他就用疲勞次數(shù)來檢驗(yàn),含膠量非常大的并不會(huì)導(dǎo)致疲勞次數(shù)的增加.含膠量大一般反而會(huì)導(dǎo)致自緊與水壓是膨脹量稍微比含膠量少的大一點(diǎn).當(dāng)然,含膠量過少是不行的.那確實(shí)會(huì)讓纖維的強(qiáng)度減少.
    至于說翻板收口,這也要看工藝,并不是所有翻板收口都會(huì)導(dǎo)致肩部減薄的.還是有辦法進(jìn)行增厚的.

lp111

回樓上：
1. 目前可選擇的ECR玻璃纖維只有2家，重慶國際和歐科！
2. 無論哪家的玻璃纖維顏色都是一樣的，透明色，也許進(jìn)口玻璃纖維的雜質(zhì)含量低一些！
3. 肯定要選ECR玻璃纖維，ECR玻璃纖維因?yàn)闊o硼，所以耐酸腐蝕性能很好！不知道那家還敢用E玻纖？
4. 含膠量大+懸掛固化=表面質(zhì)量很差，很好理解，在固化的放熱溫度區(qū)，樹脂粘度降低，由于重力，大量膠會(huì)向下流！我們吃過這個(gè)虧！
5. 理論上說，在纏繞層數(shù)恒定的條件下，含膠量越大，復(fù)合材料的強(qiáng)度越大！
6. 含膠量過大為什么會(huì)導(dǎo)致氣瓶開裂過大？這點(diǎn)不理解！
  環(huán)向裂紋是由于打壓時(shí)氣瓶的軸向應(yīng)力引起的，解決的環(huán)向裂紋的根本辦法是增加軸向的約束力和增加樹脂的延伸率。但是酸酐體系的配方，樹脂的的延伸率也就在3%左右，所以打壓時(shí)，當(dāng)氣瓶的軸向變形超過3%，樹脂開裂也就很正常。。.
7. 從根本上說，帶膠量多少無關(guān)緊要，重要的是必須使纖維浸透。通過疲勞試驗(yàn)是必需的，否則無法拿到生產(chǎn)許可證。但是通過了疲勞試驗(yàn)，并不代表含膠量少是對(duì)的，含膠量少帶來的危害很多，會(huì)使復(fù)合材料產(chǎn)生很多缺陷（可通過掃描電鏡觀察），這些危害短時(shí)間內(nèi)也許不會(huì)顯現(xiàn)，長(zhǎng)時(shí)間難保！含膠量多少合適，既要考慮各項(xiàng)性能指標(biāo)，又要考慮外觀質(zhì)量。
8. 說這個(gè)行業(yè)被天海帶壞了，并不是說天海做的不好，而是說大家都在盲從。有幾個(gè)廠家能說出自己配方的樹脂澆注體的延伸率、沖擊功、彈性模量等等，又有幾家對(duì)自己的氣瓶做過含膠量試驗(yàn)和掃描電鏡？
9. 翻板收口我們用了6年，肩部起弧處確實(shí)在減薄。若樓上的有辦法避免，請(qǐng)不吝賜教！