自動離模 急急?。?/span>

xumin3041

我們是生產(chǎn)機(jī)艙罩的和配套小零件的  在生產(chǎn)中一直會遇到在糊制的過程中發(fā)現(xiàn)法蘭邊自動離模了（有時，等脫模結(jié)束發(fā)現(xiàn)一個面上一塊凹進(jìn)去了）  這樣影響了產(chǎn)品的外形，修補(bǔ)也比較麻煩，請問：有沒有什么好的方法盡量降低自動離模的可能性（理論上 是樹脂含量過高導(dǎo)致收縮太大，產(chǎn)生自動離模  我們在生產(chǎn)又要注意是否離模  還要加快產(chǎn)量  有沒有更好的方法解決？？）
原料上 工藝上 或是過程中的控制？？？

lssnail

可以選擇換一個牌子的樹脂

lht7426

1.模具上的水分（包括環(huán)境濕度）、脫模層處理（工藝是否恰當(dāng)）、法蘭邊處理（包括耗材）、其他雜質(zhì)（包括固化劑）、膠衣噴涂后模具的擺放方式（應(yīng)有利于整個表面的苯乙烯均勻排除）。
2.固化劑比例（包括固化體系）、放熱峰溫度、膠衣厚度（過厚或厚薄不均）、固化時間（包括固化后等待時間過長）。
3.樹脂及纖維
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非專業(yè)人員，僅代表個人觀點(diǎn) [s:2]  [s:2]  [s:2]

polyman

能不能適當(dāng)控制一下固化的速度，可以減少收縮

xumin3041

引用第3樓polyman于2009-09-28 12:43 PM發(fā)表的  :
能不能適當(dāng)控制一下固化的速度，可以減少收縮

降低固化時間（但是又會出現(xiàn)樹脂流掛，積聚在平面與立面連接的拐角處，導(dǎo)致此區(qū)域力學(xué)性能降低；而且膠衣層固化時間太長可能引起膠衣起皺）  難啊
還要考慮公司的產(chǎn)量   苦啊

xumin3041

引用第1樓lssnail于2009-09-27 04:04 PM發(fā)表的  :
可以選擇換一個牌子的樹脂

換哪個廠家的樹脂？之前用進(jìn)口的但是太貴了（做模具時用的）

redmaple

常州那邊多得很啊

lgzll

主要是樹脂固化時收縮造成的,如果產(chǎn)品比較厚可以分兩次成型,這樣可以減少一點(diǎn)收縮力.

江風(fēng)

你的模具上沒有擦干靜蠟[s:2][s:2]

caiweishe

同意7樓的說法，建議能降低樹脂的收縮率。這里面的方法很多，例如更換低收縮的樹脂；使用填料降低收縮；延長固化時間；多次分層糊制等。具體視生產(chǎn)情況和技術(shù)實(shí)力來確定吧