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對于拉擠模具,模具材料的選擇直接影響著模具的性能,特別是拉擠窗框型材,由于窗框型材市場前景廣闊,需求量大,這就要求模具本身的使用壽命要特別長,因此對窗框模具材料的選擇要求具備以下性能;
(1)較高的強(qiáng)度,耐疲勞性和耐磨性;
(2)較高的耐熱性和較小的熱變形性;
(3)良好的耐腐蝕性;
(4)良好的切削性和表面拋光性能;
(5)受熱變形小,尺寸穩(wěn)定性好。
3.2分型面的選擇
拉擠模具一般由幾塊模具拼裝組合而成。在模具設(shè)計(jì)時(shí),分型面選擇的原則是:在滿足模具制造的前提下,盡量減少分型面,保證合縫嚴(yán)密。由于拉擠玻璃鋼窗框模具形狀復(fù)雜,在選擇分型面時(shí)就顯得的尤為重要。所示的玻璃鋼窗框的模具設(shè)計(jì)示意圖中,首先從滿足模具制造的前提出發(fā),把整個(gè)模具分成了如圖所示的五個(gè)部分組成,同時(shí)為保證合??p嚴(yán)密,故采用如圖所示的模具設(shè)計(jì)方式。
3.3模具入口設(shè)計(jì)
玻璃纖維浸樹脂后進(jìn)入成型模具時(shí),纖維束是在成型機(jī)牽引作用下進(jìn)入模具的。由于模具進(jìn)口處纖維束十分松散,往往在入口處積聚纏繞,造成斷纖。再者,模具在長時(shí)間使用過程中,由于積聚纏繞的影響,往往造成人口磨損嚴(yán)重,影響產(chǎn)品質(zhì)量。為解決這一問題。在模具入口處周邊倒一截面為1/4橢圓截面圓角,同時(shí)入口采用錐形,角度在5~8°為宜,長度在50~100mm為宜,這可大大減少斷纖現(xiàn)象發(fā)生,提高了玻璃鋼拉擠制品的質(zhì)量。
3.4模具尺寸的確定
由于玻璃鋼窗框的壁厚較薄,在模具中熱傳導(dǎo)較快,因此,模具長度不宜過長,這也有利于模具的機(jī)加工和拉擠工藝的順利進(jìn)行。因此在設(shè)計(jì)時(shí),模具長度與原材料選擇有關(guān),目前國內(nèi)模具長度一般設(shè)計(jì)為900mm左右。一般模具厚度為制品厚度的2~3倍。模具型腔尺寸決定于制品的尺寸及收縮率。對于玻璃鋼窗框型材,一般采用不飽和聚酯樹脂玻璃纖維體系,收縮率一般在2%左右。
玻璃鋼窗框型材大多是中空制品,因此芯棒設(shè)計(jì)要特別注意,一般芯模具的有效長度為模具長度的2/3~3/4,而在拉擠工藝過程中要考慮到芯棒固定及調(diào)整以及防止偏心,此外芯棒還要考慮到配重的問題,綜合考慮,對于模具長度為900mm左右的模具,芯棒的長度可設(shè)計(jì)為1200mm左右。
4結(jié)語
在近幾年內(nèi),我國的玻璃鋼業(yè)及住宅產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展,為玻璃鋼窗框提供了廣闊的市場。玻璃鋼窗框市場有非常大的潛力,在剛剛開發(fā)的玻璃鋼窗市場競爭激烈,而這種競爭主要是質(zhì)量的競爭。而高質(zhì)、高檔的玻璃鋼窗框才能具有競爭力,這其中模具設(shè)計(jì)是關(guān)鍵。因此,拉擠玻璃鋼窗框模具的設(shè)計(jì)具有重要意義。 |
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