RIM工藝特點

mailtdc

P-ＤＣＰＤ樹脂采用ＲＩＭ成型方法， RIM是Reaction Injection Molding (反應(yīng)注射成型）的簡稱。A、B兩液分別放入有攪拌器可控溫度的進(jìn)料罐中，通過精確計量，在壓力下進(jìn)入混合頭。注射開始時，混合頭的閥門打開，反應(yīng)物在一定壓力下進(jìn)入混合頭的混合室，高速激烈碰撞，然后在接近大氣壓的壓力下流入模具，經(jīng)放熱化學(xué)反應(yīng)，在模具中形成聚合體。
RIM的內(nèi)在優(yōu)勢
1. 可以生產(chǎn)大尺寸零件
      成型零件的大小取決于樹脂的反應(yīng)固化速度以及反應(yīng)注射機(jī)的注射流量。P-DCPD組分有著很好的流動性，即使很大零件也容易充模。
2. 制品鑲嵌件工藝簡便
      先將鑲嵌件放入模具中，成型過程中就完成了嵌入件的封裝。鋼或鋁合金的結(jié)構(gòu)框架，電子傳感器等都可以用RIM工藝封裝。
3. 可以制作不同壁厚的零件RIM的特殊性工藝決定了可以靈活的設(shè)計零件，壁厚的可變范圍相當(dāng)大。
4. 制品表面質(zhì)量好
      可以生產(chǎn)出表面為A級曲面的零件。
5. 模內(nèi)漆涂裝可以在注射前將模內(nèi)漆涂在模具中，模內(nèi)漆在成型過程中和聚氨酯材料結(jié)合為一體，從而在模具內(nèi)完成了零件的裝飾。

RIM技術(shù)，完全可以說是一種能在模具中同時進(jìn)行反應(yīng)聚合和成型，且適應(yīng)從大量、中量到少量寬范圍生產(chǎn)的、符合節(jié)能和節(jié)省資源等時代要求的新一代成型方法。與客戶攜手共同進(jìn)行新市場開拓的DCPD，正利用附加新技術(shù)、 新品種等新的可能性手法、使其應(yīng)用范圍無限擴(kuò)展，成為當(dāng)今最令人注目的材料。

我公司已用該樹脂制作工程機(jī)械外飾件三年，技術(shù)成熟，歡迎交流洽談。
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guoguor

[s:3]受用，我們公司一直有這個工藝

lilian

[s:1]

stonefrp

[s:1]

youth1025

不知道貴司是做RTM樹脂還是做RTM設(shè)備！

momo.

RTM，RIM？

非洲小白臉

RIM技術(shù)在國內(nèi)還很少應(yīng)用，關(guān)鍵是設(shè)備，模具，材料及工藝在國內(nèi)還不成熟。