石灰--石膏法脫硫防腐

alexwtt

煙氣通過原煙道進入吸收塔，被均勻分布到吸收塔的橫截面上，從吸收塔內(nèi)噴淋管組噴出的懸浮液滴向下降，煙氣與石灰/石膏漿液滴逆流接觸，發(fā)生傳質(zhì)與吸收反應(yīng)，以脫除煙氣中的SO2、SO3及HCl 、HF等酸性氣體。脫硫后的煙氣經(jīng)除霧器去除煙氣中夾帶的液滴后，從吸收塔上部經(jīng)煙囪排出。該工藝同時具有介質(zhì)腐蝕性強，處理煙氣溫度高，SO2吸收液固體含量達、磨損性強、設(shè)備防腐蝕區(qū)域大、施工技術(shù)質(zhì)量要求高、防腐蝕失效維修難等特點，因此對耐腐蝕材料的選型考慮比較全面，要求考慮材料本身的收縮，涂層附著力好，防腐的整體性好，材料的抗?jié)B性好，耐磨性好，施工方便，在國內(nèi)外長期工程的實踐表明，乙烯基樹脂鱗片材料是一種可靠的內(nèi)襯防腐材料，在石灰—石膏法脫硫工藝中被廣泛使用，F(xiàn)UCHEM VEGF玻璃鱗片作為國內(nèi)知名品牌，保證了脫硫裝置的長期底成本運行提供了可靠的技術(shù)保證。

FGD系統(tǒng)采用的吸收塔是帶就地塔外強制氧化的噴淋塔，吸收塔確保壓力損失低，節(jié)省引風機電耗，且吸收塔內(nèi)部表面無結(jié)垢、堵塞問題。
公司參考多年設(shè)計FGD系統(tǒng)所獲得的經(jīng)驗，通過計算機模擬設(shè)計，確定了吸收塔內(nèi)噴淋層和噴嘴的布置、除霧器、煙氣入口和煙氣出口的位置，優(yōu)化了PH值、L/G、石灰化學當量比、氧化空氣流量、漿液濃度、煙氣流速等性能參數(shù)。
噴淋組件之間的距離是根據(jù)所噴液滴的有效噴射軌跡及滯留時間而確定的，液滴在此處與煙氣接觸，SO2通過液滴的表面被吸收。
進氣口的布置是精心設(shè)計的，以保持朝向吸收塔有足夠的向下傾斜坡度，從而保證煙氣的停留時間和均勻分布。
補給石灰懸浮液進入循環(huán)漿液池與石膏漿液混合。循環(huán)漿液池中的混合漿液由循環(huán)泵循環(huán)并配送到噴嘴，產(chǎn)生非常細小的懸浮液滴。每個運行循環(huán)泵都連接到其各自的漿液噴淋管組。循環(huán)泵的數(shù)量和流量根據(jù)煙氣量的大小、煙氣中二氧化硫的濃度和石膏的品質(zhì)要求而確定。
氧化和結(jié)晶主要發(fā)生在脫硫循環(huán)池中，循環(huán)池中的pH值由投入石灰劑量控制，大約為5.5～ 6.5之間。漿液池的尺寸保證能提供足夠的漿液停留時間完成亞硫酸鈣向硫酸鈣的氧化和石膏(CaSO4 . 2H2O)的結(jié)晶。